1、高溫短時殺菌。兩臺殺菌釜共用一臺熱水罐工作,工藝水溫度高,縮短了升溫時間,雙釜交替使用等待時間短,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力,降低了生產(chǎn)成本;
3、溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置,使用工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動,杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,產(chǎn)品品質(zhì)得到保證;
4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制,釜內(nèi)熱分布溫度控制在正負0.5攝氏度內(nèi),可多階段加熱,節(jié)約能源;配有F值測量功能;可存儲100個殺菌公式;
5、針對軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,殺菌效果好;
6、整個殺菌過程嚴格按照預(yù)先設(shè)定的工藝配方自動完成,配方設(shè)有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;
7、設(shè)備斷電恢復(fù)后,程序可自動恢復(fù)到斷電前狀態(tài);
8、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫,降低了釜體的熱量損失,節(jié)約了蒸汽能源,符合低碳低排放要求;
9、釜內(nèi)高有三重安全連鎖裝置,可有效的防止工人誤操作,避免事故的發(fā)生;
10、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制,杜絕安全隱患。