概述

我公司吸收國外工業(yè)爐窯煙氣廢氣處理設備的技術本廢氣處理系統(tǒng)為專業(yè)處理工業(yè)爐窯煙氣在生產(chǎn)過程中排放的高溫有害尾氣及高溫含有粉塵。處理尾氣主要成分為固體粉塵、二氧化硫、酸霧(H2SO4)、銷酸霧（NOX）(HCL)、氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽、SiO2及氯氣，處理尾氣溫度80℃~800℃。設備應用于化工、鋁合金行業(yè)、氧化鉛行業(yè).、冶金行業(yè)、合成爐窯，稀土治煉、玻璃制口行業(yè)、醫(yī)藥、鋼鐵行業(yè)等行業(yè)廢氣處理的穎、凈化設備。

本公司公開了一種新型高溫煙氣綜合處理設備，包括與高溫煙氣通道連接的換熱器，與所述的換熱器的出煙口連接的慣性除塵器，與所述的慣性除塵器的出煙口通過連接管道連接的濕式除塵器，與所述的濕式除塵器的出氣口連接的水氣分離裝置；所述的連接管道內設有一組霧化噴淋裝置，所述濕式除塵器內設有過濾層、三組霧化噴淋裝置、一組清洗噴淋裝置和濾水裝置。該設備通過較低的經(jīng)濟投入和運行成本可以對鑄造冶煉等設備產(chǎn)生的高溫含塵煙氣進行脫硫除塵處理，既保證了生產(chǎn)的正常進行，又能做到達標排放，減少了環(huán)境污染。經(jīng)處理后的尾氣排放按《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中《新污染源大氣污染的排放限制》二級排放

產(chǎn)品特點：

除塵吸收效率高。由于動力波洗滌器除塵效率對煙塵粒度的關系曲線較其它洗滌器平坦，因此可有效地進行分級洗滌，尤其對脫除亞微粒子更為有效。除塵效率可達99%以上。

作彈性大。允許尾氣量在設計氣量的70%～99%范圍內波動，而總的除塵效率不受影響。煙氣量波動時，液體噴淋量不變，只是形成的泡沫區(qū)位置向上或向下移動，除塵吸收效率基本保持是一樣的。因此具有操作彈性大的優(yōu)點。

用大開孔噴嘴，循環(huán)液可在較高含固量下運行而不至于堵塞噴嘴，對含有20%固體懸浮物的氣體也能正常洗滌，從而相應減少了廢液的排放量,減輕了廢液處理裝置的負荷。

設備結構簡單，操作維護方便。它的外觀與一段煙道無多大區(qū)別，內部也無任何活動的或約束性的部件，氣體通道暢通無阻，噴嘴結構簡單，開孔很大。所以，動力波洗滌器的可靠性很高，不易損壞，不會堵塞，操作維護簡單，運轉周期長。

填料吸收段是用來進一步吸收尾氣酸性介質的。在吸收段中，液體通過分布裝置均勻分布在填料層上，液體（堿液）向下沿填料表面流動，堿液在填料表面均勻分布。處理尾氣自下而上沿填料的空隙向上流動，與填料表面的堿液接觸，從而達到氣液二相傳質的目的。

氣液相的接觸面和接觸時間是通過填料的選用、分液裝置的設置以及填料層的高度和噴淋量來控制的，選擇合理的布液方式、選用高效的填料及合符要求的填料層高度和噴淋量是關鍵。

結構描述

填料噴淋高效吸收段由塔體、布液裝置、支承梁、填料、格柵、格柵支承梁支架等部分組成。該設備各部分結構的特點如下：

塔體采用玻璃鋼整體機械纏繞成型工藝制作。和一級旋板噴淋冷卻塔、二級填料噴淋吸收塔組合成一整體結構。這樣減少了工藝配管及設備占地面積，且設備可直接安裝在基礎上，無須土建框架結構平臺，從而降低了工程費用。

布液裝置采用了管式噴嘴結合的新型、高效裝置。與傳統(tǒng)的管式開孔裝置相比，新型布液裝置具有布液均勻、形成霧化區(qū)、無中空現(xiàn)象，操作可靠，便于調節(jié)的特點。

高效吸收塔填料選用耐高溫陶瓷鮑爾環(huán)，PTFE鮑爾環(huán)填料。

設備特點

本部份采用了的管式噴淋裝置，采用無堵塞高效霧化螺旋噴嘴布液，能有效地形成霧化區(qū)并將堿液均勻的分布在填料。

質量保證措施、售后服務工作

1、我公司從原材料進公司到生產(chǎn)過程有章可循、有據(jù)可查。所有零部件按技術標準進行生產(chǎn)，按質量驗收標準嚴格檢驗。產(chǎn)品出公司有隨機合格證，并附總圖、土建基礎資料圖及說明書各一份。從而使企業(yè)的產(chǎn)品質量得到了更可靠的保證。

2、產(chǎn)品實行“三包”，本公司一經(jīng)合同生效，便建立用戶臺帳，定期回訪用戶、聽取意見，及時為用戶服務，出廠產(chǎn)品一年內免費服務，二年內收取成本或技術服務費，三年之內實行優(yōu)惠供應。

3、為方便用戶，我公司提供指導安裝或負責現(xiàn)場設備安裝，如有其他特殊要求，可具體洽淡。我公司信守合同，交貨迅速，熱忱為用戶服務，歡迎來公司考察和洽談。