斜板填料產(chǎn)品介紹：

斜板填料主要由乙丙共聚材料制成。斜板填料上部設(shè)置沉淀距離合理的沉淀段，在下部控制斜板填料的幾何形狀，使斜板下部形成穩(wěn)定的接觸絮凝段，通過接觸作用和淺池沉淀機(jī)理達(dá)到礬花與水分離的目的。

多功能高效組合斜板填料具有安裝拆解方便，斜板間距可調(diào)，連接長度不限、斜板填料支撐桿可設(shè)計(jì)多種規(guī)格尺寸，根據(jù)不同的斜板填料參數(shù)要求進(jìn)行配套，可實(shí)現(xiàn)不同的斜板填料間距、角度等要求。多功能高效組合斜板填料內(nèi)部水流流道通暢，不易積泥夾泥，上向流沉淀池和側(cè)向流沉淀池均可應(yīng)用。。

斜板填料特點(diǎn)：

1.斜板填料其強(qiáng)度高、耐腐蝕、可拆解的特性使其與傳統(tǒng)斜板相比使用壽命大大延長

2.斜板填料大大縮小了斜板填料間距，從而大幅度提高了沉淀空間利用率；

3.斜板填料由于雷諾數(shù)小，可有效在、抑制水力脈動，從而大大降低水流細(xì)部擾動對礬花沉降的負(fù)面影響；

4.斜板填料布水均勻，不會發(fā)生短流現(xiàn)象；

5.斜板填料由于結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化，高效斜板沉淀設(shè)備無側(cè)向約束，更利于礬花沉降分離；

6.斜板填料沉泥面積與排泥面積相等，排泥面積是普通斜管的4倍多，大幅提高了沉淀排泥負(fù)荷；

7.由于高效斜板填料沉淀設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征，以及其所采用的規(guī)格較厚的乙丙共聚板材和支撐型材，使其具有普通斜管的剛度，耐重負(fù)荷，不易變形。

斜板填料基本要求如下：

(1)斜板填料垂直凈距一般采用80～120ram，斜板填料間距一般為15～60mm。斜板長度一般為1.0～1.2m，傾角一般為60°。斜板上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.5～1.0m。

(2)斜板填料上端應(yīng)向沉淀池進(jìn)水端方向傾斜安裝。為防止水流短路，在池壁與斜板的間隙處應(yīng)裝設(shè)阻流擋板。

(3)進(jìn)水方式一般設(shè)置配水整流布水裝置，常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等，整流配水孔流速一般低于0．15m／s。出水方式一般采用在池面上沒置多條集水槽的方式，集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。

(4)斜板填料沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥，每日排泥l～2次，或根據(jù)具體情況增加排泥的頻率，甚至連續(xù)排泥。

(5)初沉池水力停留時問一般不超過30rain，二沉池一般不超過60min。

(6)斜板填料沉淀池必須設(shè)置沖洗斜板的設(shè)施，沖洗可以在檢修或臨時停運(yùn)時放空沉淀池，用高壓水對斜板(管)內(nèi)積存的污泥沖刷和清洗，防止污泥堵塞斜板填料、影響沉淀效果。

(7)升流式斜板填料沉淀池的表面負(fù)荷一般為3～6m3／(m2·h)，比普通沉淀池的設(shè)計(jì)表面負(fù)荷高約一倍，池內(nèi)水力停留時間一般為30～60min。

斜板填料組裝

各種間距斜板填料均是通過不同高度的塑料肋條來支撐斜板片，肋條與斜板填料熱熔焊接，每兩層斜板片之間需要多根肋條支撐，組裝工藝復(fù)雜，而且傳統(tǒng)斜板填料內(nèi)部水流流道成矩形，只適用于上向流沉淀池。

斜板填料組裝前先在斜板片上開若干小孔，后將斜板支撐桿連接頭穿過小孔與另一個支撐桿的連接楔尾用力楔合，使兩個支撐桿與斜板片緊固成一個整體，重復(fù)這一步驟即可將多個斜板斜板填料片串聯(lián)成一個整體，整個安裝過程不需任何機(jī)械加工設(shè)備、安裝極其簡便。

斜板填料結(jié)構(gòu)造型式可分為：1.小間距斜板 2.接觸絮凝斜板 3.高效復(fù)合斜板。

斜板填料技術(shù)參數(shù)：