概述
帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收芬蘭技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備,該設(shè)備具有處理能力大、脫水效率高、能耗低等優(yōu)點,它解決了傳統(tǒng)普通板框壓濾機勞動強度大、脫水時間長、濾布更換頻繁、不能連續(xù)工作、自動化程度低、用工多等諸多問題,由于新機型有預脫水網(wǎng)案,污泥的自然重力脫水區(qū)加長,而且上網(wǎng)不受擠壓,網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞,所以較傳統(tǒng)污泥壓濾機比較結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,是新一代污泥脫水的理想產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點
該三網(wǎng)帶式壓濾機由
加長網(wǎng)案預脫水系統(tǒng)和雙網(wǎng)強制壓榨系統(tǒng)組成!
加長網(wǎng)案預脫水系統(tǒng)
由流漿箱、胸輥、伏輥、導輥、調(diào)偏輥、接水盤、刮板、傳動電機等組成!物料通過本系統(tǒng)自然重力和刮板脫水,進料濃度1.5-3%,出料濃度在6-9%后通過刮刀刮下后進入雙網(wǎng)強制壓榨系統(tǒng)。
雙網(wǎng)強制壓榨系統(tǒng)
由若干個不同直徑的輥筒及安裝在支架上的混凝罐組成,由傳動輥帶動的(上、下)網(wǎng)、脫水輥、漲緊輥、導輥、糾偏裝置以及脫水輥兩端的密封裝置組成。濾網(wǎng)采用壓縮空氣氣壓漲緊,使整條網(wǎng)帶保持恒定漲力,不會因進料量的變化而引起漲力的變化;該機還配備氣動調(diào)偏裝置,更方便操作和管理,更為新型實用的特點是在至少一個或多個脫水輥兩端設(shè)有密封裝置,該密封裝置由密封帶和驅(qū)動密封帶的滾輪組成,密封帶壓置在上網(wǎng)和下網(wǎng)重疊后的橫向兩端,且在滾輪間設(shè)有一漲緊輥。隨著脫水輥的轉(zhuǎn)動,帶動密封帶及輥輪從動轉(zhuǎn)動,這樣上、下網(wǎng)子之間的漿料除受到脫水輥的擠壓作用外,還受到密封帶的擠壓,從而起到強化脫水和密封物料的目的。
工作原理
依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同,加長網(wǎng)案預脫水系統(tǒng)和雙網(wǎng)強制壓榨系統(tǒng)組成!
物料經(jīng)布漿器均勻地分布在加長網(wǎng)案預脫水系統(tǒng),后進入重力脫水區(qū)。物料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份,使?jié){料失去流動性,脫水濃度提至6-9%,然后在上網(wǎng)上面繼續(xù)脫水,漿料進入由上、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū),即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到中、下濾網(wǎng)的輕度擠壓,脫水至20-30%左右,然后進入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個不同直徑的脫水輥,使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變,確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力,使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復變形并不斷脫除水份濃度60%干度以上形成泥餅,然后由刮刀刮落,卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)
型 號 | TSY500 | TSY1000 | TSY1500 | TSY2000 | TSY2500 | |
功率KW | 傳動電機 | 2.55 | 2.75 | 3.55 | 3.75 | 5.75 |
帶寬 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | |
處理量(m3/h) | 5-10 | 10-15 | 15-20 | 20-30 | 25-40 | |
進漿濃度 | 0.8-3% | |||||
出漿濃度 | 28-32% | |||||
外型尺寸(長×寬×高)m | 5.0×1.0×2.2m | 5.0×1.5×2.2m | 5.0×2.0×2.2m | 5.×2.5×2.2m | 5.0×3.0×2.2m | |