Rapidform三維逆向掃描軟件-3D 掃描、逆向工程、設計、檢測
rapidformXOS 可用于將原始 3D 掃描數(shù)據(jù)轉化為高質量的封閉式多邊形網格模型。它 liveScan 技術（用于實時數(shù)據(jù)獲取）、全面的點云整理工具、三角測量技術、復式掃描注冊和智能補洞功能。
rapidformXOR 是一種的固體及表面建模系統(tǒng)，可用于根據(jù) 3D 掃描數(shù)據(jù)設計參數(shù)化 CAD 模型。它不但可直接通過 3D 掃描數(shù)據(jù)來建立可編輯的固體及表面模型，還可利用快速自動構面將多邊形網格模型轉換為 NURBS 表面模型。
rapidformXOV 可進行 CAD 偏差分析，計算 3D 掃描部件的幾何尺寸和公差 (GD&T)，以便進行檢測和計算機輔助驗證 (CAV)。該軟件是同類產品中圍繞客戶檢測流程設計而成的軟件，其針對檢測處理的詳細規(guī)劃，可方便快捷地執(zhí)行檢驗流程。該工具旨在滿足最復雜的質量控制需求，它能夠自動檢測不帶自定義代碼或宏的高精細度部件。
Rapidform 的各類軟件主要用于 3D 掃描、逆向工程、設計、檢測、數(shù)字化制造和醫(yī)學應用。
Rapidfrom XOR軟件是世界上能夠以3D掃描數(shù)據(jù)為基礎創(chuàng)建CAD模型的3D逆向工程軟件?？删庉嫷膶嶓w模型可以適用于很多方面。
- 轉換到CAD的路徑
- 與所有3D掃描儀的互換
- 創(chuàng)建與特征樹同步的履歷CAD模型
- 能夠轉換成Solidworks，Pro/E，NX，AutoCAD，CATIA等其他文件格式
使得3D掃描數(shù)據(jù)更容易使用
無論什么樣的3D掃描儀測定的點云或者面片基本上都不能直接用于設計。 Rapidform XOR能夠從破損或者含有雜點的掃描數(shù)據(jù)直接創(chuàng)建模型。
從原始數(shù)據(jù)得到CAD數(shù)據(jù)的手段
這是快捷從3D掃描數(shù)據(jù)得到特征建模數(shù)據(jù)的方法。XOR的Redesign工具能夠比使用CAD軟件再設計著實的縮短了工作時間。
基于CAD軟件的用戶界面更容易理解學習
使用過CAD的工作人員很容易開始XOR的學習，XOR的實體建模工具是基于CAD的建模工具，容易理解的簡潔的用戶界面有利于軟件的學習。
強大且靈活
XOR基于完整CAD核心而構建，所有的作業(yè)用一個程序完成，用戶不必往返進出程序。并且依據(jù)錯誤修正功能自動處理掃描數(shù)據(jù)，所以能夠更簡單快捷的處理很多的數(shù)據(jù)。
Rapidform XOV 是一款更安全、更簡便的檢測軟件。利用CAD智能將接觸式測量與非接觸式測量相結合，快速、地檢測零件。XOV可以很輕松地檢測零件，并且其自動工具能減少檢測中的錯誤。因為XOV的智能性，僅需幾次點擊就可以定義對齊、尺寸、公差以及生成報告。跳過浪費時間與可能產生錯誤的中間過程，直接檢測CAD數(shù)據(jù)。
- Accurate, automated part inspection
- 簡單、快捷、可靠的尺寸與公差（GD&T）設置
- 一款支持原始點云的軟件，支持使用ASME Y14.5標準標注的所有GD&T
- 鮮明的偏差顏色圖譜能夠快速確認零件的品質
- 與主流3D掃描儀和探測設備兼容
智能檢測
Rapidform XOV 具有CAD智能系統(tǒng)，因此，僅需點擊CAD模型上的特征就可以進行測量。XOV是一款可以智能識別特征的軟件，所以在定義尺寸和公差之前不需要提取參照幾何形狀。如果需要在零件上標注成百上千的尺寸/公差標簽，使用XOV直接檢測CAD模型可以節(jié)省幾個小時的設置時間，并能極大地減少錯誤。如果3D CAD模型包含有GD&T信息，XOV可以將它們全部導入，并直接使用（適用于Siemens NX、 CATIA V5 、 Creo）。
更安全 &更簡便
XOV 操作簡單。其精簡、具有邏輯性的工作流程可以很簡便地設置檢測流程，并且XOV可以自動提取每個測量。XOV的自動特征運算保證了其重復性，在無需用戶手動操作的情況下便能可靠的從測量數(shù)據(jù)中提取參照幾何形狀。偏差顏色圖譜可以直觀地顯示出基準零件與測量零件間的偏差。并且使用XOV的參數(shù)化履歷樹可以輕松地對檢測流程進行編輯。
支持所有ASME Y14.5標準的14GD&T
Rapidform XOV 是一款支持原始點云的軟件，可以標注所有的2D和3D GD&T標簽。XOV支持深度GD&T功能，例如材料條件調節(jié)、多個基準參照框架。如果需要滿足這樣的打印需求，您可以使用XOV進行檢測。
在同一個軟件中使用點云與探測數(shù)據(jù)
XOV 幾乎可以處理所有3D掃描儀中數(shù)以百萬計的點。其LiveInspect 功能也支持許多探測設備，并且Rapidform的接觸式與非接觸式測量的界面都非常容易操作。無論選擇的是哪種設備，進行的每一步測量都將保存到XOV的參數(shù)化履歷樹中，并且在整個檢測過程中都可以使用。
自動重復檢測
因為Rapidform XOV 能夠追蹤每一步的檢測過程，如果已經完成了一個零件的檢測，就可以自動檢測其余相似的零件。XOV可以識別掃描數(shù)據(jù)中的特征，并且在無需用戶手動的情況下就可以對這些特征進行測量。所以，檢測下一個零件時，只需一個步驟就可以完成檢測。不需要編寫程序來使工作流程自動化，因為Rapidform XOV可以保存檢測中的每一步并可以自動對其進行重復。
宏觀檢測過程自動化
在XOV中，具有與主流CAD應用程序相似的簡化界面，因此運行檢測過程就會很容易。僅需導入CAD基準文件，然后導入掃描零件（或在XOV中直接使用LiveInspect進行測量），就可以進行自動檢測。進行的每一步對齊、偏差色圖、尺寸都將添加到履歷樹中，所以可以隨時追蹤之前的操作并進行更改。除XOV外，沒有其他的點云測量軟件可以如此簡便地進行檢測。試想一下，僅需注意零件是否與CAD模型對齊便可以完成檢測過程——沒問題！使用XOV，您可以輕松地更改對齊，并且軟件可以重新計算每個測量，然后重新生成檢測報告。
適用于應用的強大運算能力
幾乎所有的汽車制造商和數(shù)以千計的公司都選擇Rapidform XOV 的原因是：其深度功能可以完成最棘手的檢測工作。精密的對齊、ANSI Y14.5b兼容GD&T、全面的偏差分析能力，能夠讓您詳細的檢測零件。在XOV中可測量鈑金件、鑄件、塑料件、模具，并將其與CAD模型進行比較。
經驗證過的精確性
在使用XOV進行檢測時，每一步計算都是非常精確的。這是因為，Rapidform XOV的幾何運算算法已經過美國NIST與英國NPL測試過，特別是已得到德國PTB計量管理局的1級精度認證。每天，世界各地信任Rapidform XOV的制造商都在使用它測量數(shù)以千計的零件。
