用途：

本公司潤滑油液壓油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

本機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機，ZWD-50安裝：

濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。

（1）、本機應(yīng)安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。

（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的大電流。

環(huán)保低噪音潤滑油脫水真空濾油機，ZWD-50調(diào)試：

（1）、連接好設(shè)備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。

（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序

正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

（3）、檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，在確認一切正常后方可開機。

（4）、設(shè)備試運行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開，啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵（電控柜面板上真空泵紅色色按鈕）5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進線相序不對，應(yīng)換相序。

，ZWD-50使用與操作：

㈠、操作前的準備

1、接好進出油管及檢測管；

2、接好電源進線（AC380V/50Hz ）；

3、進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)；

4、查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動。

㈡、設(shè)備操作方法

（1）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮；觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相；

（2）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；

（3）、關(guān)閉進油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進出油閥和分水器隔離閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥，其余閥打開。

（4）、手動啟動真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵運行，運行指示燈亮；

（5）、當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到-0.065Mpa；開啟進油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油；

（6）、當油液進入真空分離器達到紅外線上控制點時，油泵（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動啟動，開始運行，指示燈亮；

油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程：進油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。

1）、關(guān)閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥以達到約－0.06～－0.096Mpa的真空度，在該真空下使設(shè)備運轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過多的油泡沫時可開啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥。

2）、逐漸關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥，以獲得沒有過度泡沫情況下的低真空讀數(shù)。

（7）、調(diào)節(jié)進油閥的開度，當進出油量平衡后；

1）、合上控制加熱器的斷路器；

2）、設(shè)置好溫度控制儀溫度（60～70℃）

根據(jù)具體工況確定，將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)右旋至“1”或“2”位，加熱器一組加熱或二組同時加熱。

（8）、整個過濾系統(tǒng)運行工作，達到工作溫度后。

1）、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時，可開啟分水器進油閥和分水器出油閥，關(guān)閉旁通閥，使油液通過分水器破乳化、脫水。

2）、當分水器破乳化、脫水處于正常工作狀態(tài)時，可開啟分水器的隔離閥，檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥，使分離出的水份沉降在貯水器中；

油液過濾分水流程：進油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。
  （9）、放水操作：

當貯水器內(nèi)沉降出的水分并達到液位管上部時，應(yīng)適時放出。

a）、關(guān)閉分水器的兩個隔斷閥，開啟滲氣閥和排污閥，水從貯水器中流出；

b）、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥，開啟分水器的兩個隔斷閥；

（10）、當除泡器內(nèi)沉積有油泡沫時，應(yīng)適時打開回流閥，吸凈油液后關(guān)閉回流閥。

（11）、當出油超壓（出油閥未開或精濾器堵塞等原因）時（設(shè)定值≤0.3mpa）壓力控制器工作，整機停止工作。重新運行時，需按急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），然后右旋復(fù)位即可。

（12）、根據(jù)需要，開循環(huán)閥，使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán)，提高處理油指標。

（13）、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進行處理后油的取樣以用于實驗室分析。這保證了設(shè)備能保持在穩(wěn)定的工作條件之下，同時也對ZJD濾油機的過濾器的狀況進行了檢查。

本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣閥處取樣化驗。

（14）、停機：

1）、當需要停機時，首先關(guān)閉加熱器（將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)左旋至“0”位，加熱器停止加熱），3～5分鐘后再關(guān)閉進油閥，分次約微開啟排污閥，將加熱器，貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作，當貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥， 停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕）并打開閥，解除真空。確認系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵（電控柜面板上油泵紅色按鈕），重新開啟真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕），將電源開關(guān)斷開。

2）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕），本機停止工作,并關(guān)閉進油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復(fù)工作,開啟進油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕（電控柜面板上紅色按/旋鈕）右旋復(fù)位；

★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時起動、儲存時不出現(xiàn)性能的變化，我們必須采取下列措施：

①、若不準備在短時內(nèi)多次使用濾油機，應(yīng)將進出油管拆下。

②、清潔濾油機并放出臟油，將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。

③、拆下電源線。

④、若不配頂罩時應(yīng)將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機后，應(yīng)將濾油機進行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。

電站電廠潤滑油液壓油真空濾油機,ZWD-50技術(shù)參數(shù):

下列尺寸及容量指的是標準型ZWD 濾油設(shè)備，若結(jié)合了個別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進，潤翔公司致力于滿足客戶需求，不斷開發(fā)產(chǎn)品，因此，詳細情況可能會定期改變。

重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質(zhì)燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。生產(chǎn)廠家：重慶潤翔機械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

相關(guān)配件：設(shè)備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管）

運費說明：廠家負責運費，送貨上門。

供貨周期：標配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨，即使無現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個工作日

包裝方式：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝

質(zhì)量保證：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質(zhì)保期為開機后12個月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。