清潔度檢測(cè)簡(jiǎn)介： 

上個(gè)世紀(jì)末以來(lái)，越來(lái)越多的廠家開(kāi)始了解了清潔度的重要性,但是如何來(lái)檢測(cè)，檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)又成為質(zhì)檢部門(mén)的棘手問(wèn)題。 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)械加工行業(yè)，包括汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及配套廠對(duì)清潔度的檢測(cè)概念都不是非常嚴(yán)格，即使檢測(cè)也多采用科研針管或高架油箱等手工方式操作，沒(méi)有專用的檢測(cè)裝備，致使清洗不干凈、不，不可能把所存在的雜 質(zhì)相對(duì)地分離出來(lái)，無(wú)法使結(jié)果有較高的重復(fù)性和再現(xiàn)性，因此更無(wú)法有準(zhǔn)確的結(jié)果。一些新加入汽車行業(yè)的配套廠，甚至于還沒(méi)有清潔度的概念，更別說(shuō)做清潔度檢測(cè)了。

對(duì)于許多行業(yè)，清潔度控制也同等重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問(wèn)題，其中主要癥結(jié)也在于零件加工過(guò)程中清洗不凈，整機(jī)裝配時(shí)又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。這些行業(yè)包括：發(fā)動(dòng)機(jī)、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、醫(yī)療設(shè)備、通訊、精密儀表，大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等。

本裝置采用精密微孔濾膜，通過(guò)空氣隔膜泵抽取過(guò)濾待檢測(cè)流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對(duì)濾膜采用色標(biāo)比色法、配對(duì)稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對(duì)流體中所含的顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)流體的性質(zhì)、顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。

本裝置所采用的方法全部按美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也滿足和符合中國(guó)幾大部委及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并且精密、準(zhǔn)確、快速、簡(jiǎn)易、方便。 

設(shè)備參數(shù)

被采樣類別

1.   發(fā)動(dòng)機(jī)

2.   航空

3.   半導(dǎo)體

4.   數(shù)據(jù)儲(chǔ)存

5.   醫(yī)療設(shè)備

6.   通訊

7.   精密儀表

8.   大型工礦設(shè)備

應(yīng)用案例

1.   樣品類型：微型汽車零部件

2.   設(shè)備需求：清潔度分析清洗過(guò)濾系統(tǒng)

3.   材料屬性：金屬

4.   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO16232/VDA19

5.   檢測(cè)目的：污染顆粒清洗過(guò)濾收集

6.   設(shè)備需求: 清潔度清洗過(guò)濾收集系統(tǒng)。

清潔度實(shí)驗(yàn)室建設(shè)案例

設(shè)備功能簡(jiǎn)介

1.   設(shè)備可集成壓力噴射清洗、超聲波小件清洗、灌流清洗及清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體，實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾回收同步進(jìn)行，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間；傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。清洗零件操作空間相對(duì)獨(dú)立，內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，并在人員操作面配置風(fēng)幕隔離系統(tǒng)，有效隔離清洗區(qū)和外部環(huán)境，為清洗檢測(cè)搭建一個(gè)潔凈的操作平臺(tái)。

2.   設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力源為220V交流電源(動(dòng)力源持續(xù)穩(wěn)定，潔凈安全，無(wú)機(jī)械旋轉(zhuǎn)磨損器件，不會(huì)污染清洗液，保證清洗液壓力、流量、溫度穩(wěn)定，可連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。存儲(chǔ)清洗液容器材質(zhì)為304不銹鋼（無(wú)玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品）安全可靠、堅(jiān)固穩(wěn)定，內(nèi)外精拋，可拆卸清洗。

3.   備工作壓力狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，清洗檢測(cè)壓力連續(xù)可調(diào)、配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內(nèi)腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應(yīng)用于各種金屬制造業(yè)清潔度檢測(cè)。

4.   所提供的自動(dòng)清洗過(guò)濾設(shè)備滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國(guó)際及國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。

5.   工作臺(tái)四周大程度實(shí)現(xiàn)密閉空間減少環(huán)境對(duì)其的污染，同時(shí)防止清洗液飛濺，工作臺(tái)連接已有的排氣管路、具有空氣凈化功能。清洗操作室材質(zhì)：304鏡面不銹鋼、操作符合人機(jī)工程。

6.   設(shè)備可選配微小零件超聲波清洗區(qū)，主要針對(duì)螺絲，螺栓，軸承等微小零件進(jìn)行超聲清洗，采集清潔度數(shù)據(jù)。

7.   洗液的更換及加注過(guò)程：清洗液的更換方便，設(shè)置有液位裝置，液位過(guò)低或過(guò)高設(shè)置的報(bào)警裝置，且積液方式由傳統(tǒng)的真空積液改成氣動(dòng)集液，避免傳感器損壞后液體溢出導(dǎo)致的真空泵短路，大大提高設(shè)備安全性和可靠性。

8.   自動(dòng)且高效的系統(tǒng)解決方案系統(tǒng)流程化，簡(jiǎn)化清潔度檢測(cè)的步驟提高工作效率，部件多采用國(guó)際品牌，清洗液容積可視化，高效HEPA過(guò)濾器，符合14644-123標(biāo)準(zhǔn)的ISO 5級(jí)清洗室，集成自動(dòng)四壁自清洗功能，自潔凈度達(dá)到0.3mg，三級(jí)清洗劑過(guò)濾設(shè)計(jì)，保證清洗液潔凈度。

9.   濾膜架采用氣缸控制，一鍵拆裝，避免人手直接觸碰濾膜，便捷性更強(qiáng)。

10. 參照標(biāo)準(zhǔn)

QCn29008·13-91：汽車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)清潔度評(píng)定方法

GB/T 3821-2005：中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度測(cè)定方法

ISO 16232-2007：Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuits

JB/T 6002-2007：渦輪增壓器清潔度極限值及測(cè)定方法

ISO 18413-2002：Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components— Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting

ISO 4406-1999：Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles

ASTM D2276-00：Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Sampling

CES 16599：Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)

QC/T 573-1999: 汽車清潔度工作導(dǎo)則人、物和環(huán)境.

主要功能及設(shè)備部件介紹

設(shè)備實(shí)拍

功能介紹

1.   壓力噴射清洗

利用清洗區(qū)域內(nèi)的壓力清洗對(duì)接口，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，清洗零件檢測(cè)位置?；蛘呃脡毫η逑磭姌?，按照清洗規(guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力0-1.0Mpa可調(diào)。

2、超聲清洗區(qū)

根據(jù)客戶要求可以選配超聲波清洗槽，利用超聲波清洗槽，根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，主要對(duì)螺絲，螺栓，軸承等微小零件進(jìn)行超聲清洗，采集清潔度數(shù)據(jù) 。

3、在線過(guò)濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過(guò)在線過(guò)濾器，可實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)清洗過(guò)濾制樣，及時(shí)將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測(cè)濾膜表面。顆粒過(guò)濾收集裝置，可同時(shí)根據(jù)需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置，設(shè)備標(biāo)配三級(jí)過(guò)濾。以便于根據(jù)顆粒大小范圍分級(jí)收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準(zhǔn)的進(jìn)行圖像掃描及分析。

4、設(shè)備自清洗

設(shè)備在檢測(cè)零件清潔度前，需要行自身清潔度檢測(cè)，自潔凈度合格后才可以用來(lái)檢測(cè)零件表面清潔度指標(biāo)。該設(shè)備自潔凈度指標(biāo)為小于等于03mg。

5、循環(huán)精濾清洗劑

設(shè)備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設(shè)備中用來(lái)提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)的污染物，設(shè)備集成自動(dòng)精密過(guò)濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過(guò)終端過(guò)濾裝置檢驗(yàn)。

6、添加清洗劑/更換清洗劑

設(shè)備內(nèi)部一次裝載容量最多50L；配套的清洗液通過(guò)加液口自動(dòng)向設(shè)備內(nèi)部添加，用戶可根據(jù)清洗檢測(cè)需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時(shí)，選擇對(duì)應(yīng)控制按鈕，打開(kāi)清洗液排液口，設(shè)備自動(dòng)排出用過(guò)的清洗液。

7、清洗參數(shù)調(diào)整

清洗壓力、工作模式，參照不同清潔度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)整。

8、輔助照明

工業(yè)級(jí)防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護(hù)等級(jí)IP67。

液體循環(huán)過(guò)濾區(qū)
●內(nèi)置精密濾芯，液體經(jīng)過(guò)濾膜后再次進(jìn)行3級(jí)過(guò)濾，已達(dá)到清洗液反復(fù)使用的目的

雜質(zhì)收集區(qū)

●三層過(guò)濾裝置,方便區(qū)分大小顆粒

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軟件操作界面:

1、開(kāi)機(jī)主界面：

2、軟件操作功能界面

3、清洗模式選擇

4、清洗模式設(shè)置

5、清洗參數(shù)及流量設(shè)置

清洗室內(nèi)部實(shí)拍

●內(nèi)部鏡面拋光

清潔度檢測(cè)配套設(shè)備

1：高精密過(guò)濾膜

2、臺(tái)式電熱烘箱

3、高精度分析天平

4、風(fēng)淋室

5、清潔度檢測(cè)室布局圖 

6、實(shí)驗(yàn)室理化柜

售后服務(wù)：

1：交貨方式、儀器安裝及培訓(xùn)：

1、交 貨 期：甲乙雙方合同簽訂收到定金后，35個(gè)工作日完成生產(chǎn)。

2、交貨地點(diǎn)： 用戶安裝地點(diǎn) 。

3、培訓(xùn)方式：乙方派技術(shù)人員到甲方工廠內(nèi)裝機(jī)和調(diào)試儀器及操作培訓(xùn)，乙方承擔(dān)全部費(fèi)用。

4、培訓(xùn)內(nèi)容：儀器原理、結(jié)構(gòu)、操作、維護(hù)保養(yǎng)、簡(jiǎn)單維修、軟件使用、樣品測(cè)試等；

2：、儀器驗(yàn)收

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以符合本合同配置要求及性能指標(biāo)為準(zhǔn)，按技術(shù)協(xié)議驗(yàn)收。

3：、售后技術(shù)服務(wù)

1、乙方承諾：乙方所出售的整機(jī)設(shè)備提供壹拾貳個(gè)月期限的非人為損壞的保修服務(wù)，從設(shè)備安裝調(diào)試完成后算起。

2、終身售后服務(wù)，服務(wù)方式，雙方商定。