齒耙式格柵
CHP齒耙式格柵由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構等系統(tǒng)構成，由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質的形狀、顆粒大小來選擇耙齒間隙, 可根據(jù)用戶需要選用不同材質的耙齒組合。
該設備的***大優(yōu)點是自動化程度高，分離效率高，動力小，無噪音，耐腐蝕性能好，除機殼是碳鋼外（也可用不銹鋼），其余全部是不銹鋼，耙齒是ABS注塑件。在無人看管的情況下連續(xù)穩(wěn)定工作，為了電機安全，在減速器輸出端的鏈輪盤上設計安裝了過載安全銷，可以避免設備超負荷工作。
由于該設備機構合理，在設備工作時，自身具有一定的凈洗能力，一般不會發(fā)生發(fā)生堵塞現(xiàn)象。所以日常維修工作量很小。
由于該設備機構合理，在設備工作時，自身具有一定的凈洗能力，一般不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。所以日常維修工作量很小。
基本參數(shù)
加工定制：是；
處理污水量：1-35000（m3/h）；
型號：CHP-1000；
臭氧用量：0（g/h）；
空氣量：0（m3/min）；
貯氣罐容積：0（m3）；
流量計規(guī)格：0（m3/h）；
出水管口徑：0（mm）；
進水管口徑：0（mm）；
工作原理：
電動機械格柵除污機是一種可以連續(xù)自動攔截并清除污水中各種形狀雜物的水處理設備，是以固液分離為目的的機械過濾裝置，機械格柵設備的電機、減速機驅動機構安裝在機架頂板上，通過減速機上的鏈輪帶動耙齒鏈牽引機構的主鏈輪旋轉，從而帶動安裝在兩牽引鏈條之間的耙齒一起回轉，從動鏈輪的作用是張緊耙齒鏈，其安裝在機架尾部，由安裝耙齒的鏈條牽引回轉。耙齒組合上行將攔截的污物輸送到機架上部極限位置時，耙齒隨鏈條向下翻轉，耙齒上的污物自動落入垃圾小車或其它輸送設施上運走，完成一個清污的工作循環(huán)。機械格柵清污機設備應用范圍非常廣，廣泛應用于城市污水處理廠、污水泵站、電廠、小區(qū)、礦山等排污口的自動清污撈渣作業(yè)，也可以作為屠宰、養(yǎng)殖、造紙、化工等各行業(yè)廢水處理工藝中的前級自動篩分設備。
設備特點：
1 機械格柵除污機的優(yōu)點是自動化程度高,分離效果明顯,噪音小。
2在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，另設置了過載安全保護裝置，避免設備超負荷工作。
3本設備可以根據(jù)用戶需要任意調節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉，用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
4 機械格柵設備結構設計合理，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很小。
傳動系統(tǒng)：
傳動系統(tǒng)主要有：電動機、行星擺線針輪減速機、主動鏈輪、驅動鏈（套筒滾子鏈）、輪軸組等組成。輪軸組由從動鏈輪、傳動軸、牽引鏈輪、板式滾子鏈、左右調節(jié)軸承和過載保護機構組成。驅動鏈條的張緊靠電動機座上的滑軌和調節(jié)螺栓調節(jié)。支承在左右調節(jié)軸承支架上的傳動軸兩端的牽引鏈輪與板式滾子鏈嚙合，使?jié)L子鏈繞導軌回轉。為使兩滾子鏈同步張緊，在左右調節(jié)軸承上設置了調節(jié)螺桿。
1. 全部零件（除耙齒）由不銹鋼/炭鋼制成，具有足夠的耐蝕性和強度，即使在惡劣的環(huán)境中也能夠長期使用；
2. 采用柵桿固定，耙齒在柵桿中間運轉的結構，避免因垃圾粘在柵桿上而堵住格柵；
3. 柵桿尾部采用相對固定的結構，柵桿既能有一定的活動余地，又不會脫離開耙齒之間，使格柵運行更加可靠；
4. 采用防水電機，電機絕緣性能好；
5. 工作性能穩(wěn)定，運轉平穩(wěn)，運轉噪音?。?/span>
6. 結構簡單，操作方便，便于維護保養(yǎng)；
7. 所有滑動軸承均采用尼龍材料，耐磨損、耐腐蝕且無油潤滑。
在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等。使后續(xù)處理工序得以順利進行。是市政污水、工業(yè)污水如：紡織、造紙等處理過程中攔污、除渣的關鍵設備。該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代傳統(tǒng)格柵的柵條。柵網(wǎng)在機架內(nèi)作回轉運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大提高了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。
格柵除污機介紹設備主要由機架、驅動裝置、耙齒鏈、清掃器等組成。本產(chǎn)品由一種的耙齒裝配策劃能夠一種回轉格柵鏈，在電機減速機的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。耙齒鏈運轉到設備上部時，絕大部分固體物質靠重力落下，另一部分則依靠清掃器的反向云把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。
按水流方向耙齒鏈就是格柵；在耙齒鏈軸撒謊能夠裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇，當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過，整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的?！「駯啪哂袡C械過載保護裝置，當嚴重過載時，格柵轉動輪上的過載保護裝置將運作。
產(chǎn)品特點
細格柵除污機設備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、 耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。特別提示：本設備可以根據(jù)用戶需要任意調節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
工作原理
格柵除污機是由一種的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。
主要結構
格柵主要有機架、耙柵系統(tǒng)、驅動裝置、主動裝置、張緊裝置、導向裝置、傳動鏈、卸渣裝置、銘牌、電氣裝置、所有緊固件等部件組成。
調試說明 :
1、 設備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應；
1.3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設備安裝的具體要求
2.1 本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴禁反轉。
2.4 用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
回轉式格柵除污機日常維護與保養(yǎng) ：
1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。
2、 應根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位。
該設備的***大優(yōu)點是自動化程度高，分離效率高，動力小，無噪音，耐腐蝕性能好，除機殼是碳鋼外（也可用不銹鋼），其余全部是不銹鋼，耙齒是ABS注塑件。在無人看管的情況下連續(xù)穩(wěn)定工作，為了電機安全，在減速器輸出端的鏈輪盤上設計安裝了過載安全銷，可以避免設備超負荷工作。
由于該設備機構合理，在設備工作時，自身具有一定的凈洗能力，一般不會發(fā)生發(fā)生堵塞現(xiàn)象。所以日常維修工作量很小。
由于該設備機構合理，在設備工作時，自身具有一定的凈洗能力，一般不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。所以日常維修工作量很小。
1、給水水廠取水點的進水口處。
2、電廠冷卻水進水口處。
3、原毛洗毛回洗的篩分。
4、市政管渠道的雜物篩分。
5、城市及小區(qū)污水處理的預先篩分。
6、紡織印染廢水、化工廢水、屠宰廢水、皮毛制革廢水、造紙廢水處理的前級篩分以防堵塞水泵。
7、釀酒、榨糖、豆類食品加工廠的廢渣分離。
8、可以作為水果、水產(chǎn)、糧食加工工藝中水洗或者渣物分離設備。
產(chǎn)品實拍
