CDE數(shù)字全變頻供水設(shè)備是集控制與變頻于一體的供水產(chǎn)品。每臺(tái)水泵均獨(dú)立配置有數(shù)字集成變頻器或數(shù)字集成變頻控制器,通過(guò)智能集中控制柜或現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)設(shè)備泵組等量同步、效率均衡、全變頻控制運(yùn)行。適用于水壓不足,對(duì)水質(zhì)要求較高的用水場(chǎng)所。
CDE數(shù)字全變頻供水設(shè)備是公司自主設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)的第五代供水設(shè)備,是集控制與變頻于一體的供水產(chǎn)品。每臺(tái)水泵均獨(dú)立配置有數(shù)字集成變頻器或數(shù)字集成變頻控制器,通過(guò)智能集中控制柜或現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)設(shè)備泵組等量同步、效率均衡、全變頻控制運(yùn)行。
同時(shí),該設(shè)備具有多泵同時(shí)、同步,全變頻運(yùn)行,智能節(jié)水節(jié)電;專用控制系統(tǒng),一對(duì)一變頻控制,全屏觸控,一目了然。疊壓供水、雙重防負(fù)壓功能和智能自動(dòng)沖洗功能,以及自潔消毒系統(tǒng)。智能遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),水質(zhì)監(jiān)測(cè)并控制的功能特點(diǎn)。
工作原理:
采用氣壓式供水。利用密封罐體,使局部增壓達(dá)到供水目的。具體工作順序是由水泵將水通過(guò)逆止閥壓入罐體使罐內(nèi)氣體受到壓縮,壓力逐漸增大。
當(dāng)壓力達(dá)到上電接點(diǎn)壓力表通過(guò)控制柜使泵機(jī)自動(dòng)停止。設(shè)備中的水壓高于外界壓力,自動(dòng)送水管網(wǎng)。當(dāng)罐體內(nèi)水位下降,氣壓減小到的下限位置時(shí),電接點(diǎn)壓力表通過(guò)控制柜使水泵重新啟動(dòng)。如此反復(fù),使設(shè)備不停供水。當(dāng)罐內(nèi)氣體不足時(shí),補(bǔ)氣閥可自動(dòng)補(bǔ)氣。全自動(dòng)無(wú)塔供水設(shè)備不需配備專職操作人員。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),CDE數(shù)字全變頻供水設(shè)備控制系統(tǒng)創(chuàng)新點(diǎn)體現(xiàn)在三個(gè)方面:
1、功能高度集成,擁有十多項(xiàng)智能功能,而其他廠家也就兩三項(xiàng)功能就了不起了;
2、技術(shù)高度融合,融合了互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)、手機(jī)APP等多種技術(shù)。
3、設(shè)計(jì)高度超前,通過(guò)高超的工藝設(shè)計(jì),將各種技術(shù)融合于一體,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的多功能組合應(yīng)用。
核心優(yōu)勢(shì):
(1)全新工業(yè)平板:使用電容式人機(jī)界面,,結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)理念進(jìn)行UI設(shè)計(jì),行業(yè)平均水平。
(2)工業(yè)擴(kuò)展:標(biāo)準(zhǔn)外置PLC控制系統(tǒng);可自由編程,滿足顧客特殊要求。
(3)優(yōu)異性能指標(biāo):能效指標(biāo)超過(guò)等級(jí)IE5;噪音指標(biāo)行業(yè);變頻器防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65;精準(zhǔn)穩(wěn)定控制,不需額外安裝壓力罐。
(4)精美工業(yè)設(shè)計(jì):融合跑車外觀設(shè)計(jì)理念,具有流線感、科技感,提升產(chǎn)品層次。
(5)定位:采用西班牙進(jìn)口水泵;配置國(guó)內(nèi)永磁同步電機(jī)變頻一體機(jī);。
創(chuàng)新優(yōu)點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)詳細(xì)說(shuō)明
本系統(tǒng)的電氣控制部分主要是由可編程控制器(PLC),變頻器,觸摸屏,壓力傳感器,加上其他的電氣附件構(gòu)成。
1)可編程控制器是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,其主要職責(zé)是通過(guò)信號(hào)的采集,包括壓力信號(hào),泵的運(yùn)行,故障等其它信號(hào)來(lái)控制整個(gè)系統(tǒng)的邏輯運(yùn)行過(guò)程,例如:加泵過(guò)程,減泵過(guò)程,休眠停機(jī)過(guò)程,PID運(yùn)算以及變頻器的速度調(diào)節(jié)等過(guò)程。
2)變頻器的主要職責(zé)是接收PLC通過(guò)PID運(yùn)算結(jié)果得出的頻率信號(hào),來(lái)調(diào)節(jié)變頻泵的運(yùn)行頻率,從而控制出口壓力。
3)壓力傳感器主要負(fù)責(zé)壓力信號(hào)的采集和轉(zhuǎn)換,將采集到壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的4——20mA的電流信號(hào),傳輸編程控制器的壓力采集通道中,再在可編程控制器控制程序中轉(zhuǎn)換成壓力信號(hào),從而參與邏輯控制。
4)觸摸屏的主要功能是將可編程控制器內(nèi)部已經(jīng)換算好的壓力數(shù)據(jù)顯示在其顯示屏上,同時(shí)也將一些系統(tǒng)正常運(yùn)行的必要數(shù)據(jù)通過(guò)顯示屏寫(xiě)入PLC內(nèi)部,例如目標(biāo)壓力,出口量程,加泵延時(shí)等。觸摸屏也提供一些功能例如壓力曲線,故障報(bào)警,報(bào)警記錄等。
5)電接點(diǎn)壓力表主要是起壓力顯示和超壓保護(hù)的作用,使用人員可以通過(guò)觀察壓力表指針在表盤(pán)的具體位置,直觀的讀出對(duì)應(yīng)位置的當(dāng)前壓力。同時(shí),當(dāng)電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)到出口壓力偏高時(shí),可輸出一個(gè)高壓信號(hào)給可編程控制器,控制系統(tǒng)停機(jī),從而保證不會(huì)因?yàn)槌隹趬毫^(guò)高而損壞管路和其他設(shè)施。
6)其它電氣附件主要有:起隔離和控制作用的中間繼電器、提供24V直流電源的開(kāi)關(guān)電源、起指示作用指示燈、起手動(dòng)控制作用按鈕、旋鈕等。