水利機(jī)械格柵
產(chǎn)品介紹
水利機(jī)械格柵是水處理過程中的清污攔渣處理設(shè)備，其變化和發(fā)展受到給排水專業(yè)人士的關(guān)注，不僅能水處理后序工段與設(shè)備的正常運(yùn)行，而且直接影響了出水水質(zhì)。此外，它是我公司對(duì)消化后，并結(jié)合國內(nèi)污水處理工程的具體情況而自行研究、開發(fā)、制造的一種新型清污機(jī)。
詳細(xì)參數(shù)
訂貨號(hào)：機(jī)械格柵；
加工定制：是；
貨號(hào)：04；
處理污水量：20000（m3/h）；
臭氧用量：1-150（g/h）；
空氣量：15（m3/min）；
貯氣罐容積：150（m3）；
流量計(jì)規(guī)格：19（m3/h）；
出水管口徑：120（mm）；
進(jìn)水管口徑：100（mm）；
外形尺寸：訂制（cm）；
曝氣機(jī)功率：5（kw）；
水泵功率：2（kw）；
是否跨境貨源：否；
功率：3 ；
水利機(jī)械格柵的用途
水利格柵（也稱回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)），它主要適用流量較大的排水泵站、河道、大型水利泵站的進(jìn)水口等，用來攔截水體中大塊的固體漂浮雜物，以水流的通暢。
水利機(jī)械格柵的結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備采用背降式，回轉(zhuǎn)鏈?zhǔn)?，由齒耙板和固定柵條組成過水柵面，當(dāng)污水流過時(shí)，大于柵隙的雜物被攔截，齒耙板的靶齒深入柵條的間隙中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)牽引鏈作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，雜物依靠重力引于脫落，從卸料口中落入輸送機(jī)內(nèi)，然后外運(yùn)或作進(jìn)一步處理。
水利機(jī)械格柵的主要特點(diǎn)
1、驅(qū)動(dòng)裝置采用擺線針輪或斜齒輪式減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，噪聲低，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；
2、靶齒為斜尖型，與橫軸焊接成整體，可將較大的垃圾雜物撈起；
3、機(jī)架為整體框架結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)便日常維護(hù)工作量少；
4、設(shè)備操作簡(jiǎn)便，可直接就地，遠(yuǎn)程控制設(shè)備的運(yùn)行；
5、為防止意外過載，設(shè)有機(jī)械剪刀銷和過電流雙重保護(hù)，是設(shè)備運(yùn)行安全可靠；
底部設(shè)置副格柵，當(dāng)齒耙從主格柵的背后轉(zhuǎn)到前側(cè)后，副格柵自動(dòng)與主格柵貼合，防止水流的短路而流入漂浮雜物。
主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：無水下傳動(dòng)部件，易于維護(hù)管理；
2、運(yùn)動(dòng)無卡、堵：柵片具有自凈能力；
3、水下運(yùn)動(dòng)部件：均采用不銹鋼材質(zhì)制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。
4、動(dòng)、靜柵片：均為嵌插式，無需在斷流的情況下進(jìn)行柵片的更換、維護(hù)檢修方便；
5、分離效率高：格柵柵條間隙小，而且連續(xù)或間歇式運(yùn)行，除渣效果好；
6、操作條件好：本裝置可為封閉結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音低，不影響周圍環(huán)境；
7、安裝方便：階梯格柵為一體化結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)整機(jī)放入渠溝內(nèi)，十分方便。
設(shè)備安裝
1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。
2、除動(dòng)格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。
3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí)，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。
4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。
5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。
6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。
操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、一般情況下設(shè)備為自動(dòng)控制運(yùn)行，如需手動(dòng)控制，只需按控制要求按下手動(dòng)控制按鈕即可進(jìn)行操作，但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。
2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。
3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，立即切斷電源，停機(jī)檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運(yùn)行。
4、格柵水下運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵及緊固松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。
設(shè)備保養(yǎng)
1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗；
2、調(diào)整連接傳動(dòng)部分的緊固螺栓。
設(shè)備調(diào)試
1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)做好下列工作：
1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)；
2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；
3）、各潤滑點(diǎn)是否按要求加潤滑劑；
4）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)手動(dòng)盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；
5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠；
6）、操作人員是否在崗位；
經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、調(diào)試試運(yùn)行
空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行：格柵應(yīng)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不得少于1小時(shí)。在試運(yùn)行中，應(yīng)注意以下情況的觀察：
1）、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；
2）、傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；
3）、運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿與動(dòng)?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動(dòng)情況；
4）、動(dòng)、靜柵片運(yùn)動(dòng)位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；
5）、用于柵片動(dòng)作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性；
6）、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動(dòng)作的準(zhǔn)確性；
若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，維護(hù)更換、消除隱患。
3、帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行
帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行時(shí)間不得少于4小時(shí)，應(yīng)注意觀察下列情況：
1）、設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行噪音應(yīng)≤50dB，當(dāng)噪聲過大時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有異常情況存在，如：運(yùn)動(dòng)部件與機(jī)架是否摩擦、柵片安裝位置是否準(zhǔn)確。
2）、試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意減速機(jī)的溫升。按技術(shù)要求減速機(jī)溫升△T≤70℃。
3）、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)；
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。
2.6 裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：
1、 在運(yùn)行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
