高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)<" /> 高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)<是由武漢中飛揚測控工程有限公司提供,當前頁面為>高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)<的產(chǎn)品詳細介紹頁面,包含了>高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)<產(chǎn)品的圖片、價格、報價、型號、產(chǎn)地及供應商聯(lián)系方式等信息。ZBF-T000型高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)是為高爐爐壁冷卻水溫差測量開發(fā)的產(chǎn)品高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)概述:冶金煉鐵高爐等高溫高壓設備經(jīng)常需要用水對高溫爐體、高溫管線等進行冷卻,在這些" />

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廣電計量檢測集團股份有限公司

>高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)<

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  • 公司名稱武漢中飛揚測控工程有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/4/30 7:37:25
  • 訪問次數(shù)149
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  武漢中飛揚測控工程有限公司是一家專業(yè)從事自動化產(chǎn)品及工程的企業(yè),業(yè)務范圍包括自動化系統(tǒng)、裝置與各類儀器儀表研發(fā)、生產(chǎn)及銷售、控制系統(tǒng)設計、實施及提供全面自動化系統(tǒng)與過程控制解決方案的綜合型自動化公司。 公司擁有一支高素質(zhì)的設計與研發(fā)技術(shù)隊伍,及專業(yè)的機加工工廠,具有成熟的高技術(shù)含量的產(chǎn)品以及雄厚的技術(shù)開發(fā)與工程實力,在工業(yè)控制系統(tǒng)集成、信息系統(tǒng)的集成應用方面積累了豐富的經(jīng)驗。并與國內(nèi)外大專院校和科研院所緊密合作。經(jīng)過多年的穩(wěn)步、健康發(fā)展,在工業(yè)自動化、建筑智能化、網(wǎng)絡信息化領(lǐng)域中,集開發(fā)設計、系統(tǒng)集成、工程實施、設備成套相結(jié)合的高科技企業(yè)發(fā)展模式已經(jīng)形成。 公司專注于冶金測控及自動化產(chǎn)品的研發(fā),致力于鋼鐵冶金過程自動化的關(guān)鍵測量與控制的研究,公司的冶金測控產(chǎn)品涵蓋焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼整個工藝過程,并在全國各大鋼廠普遍應用。在專用控制領(lǐng)域,公司開發(fā)針對相關(guān)工藝的系列測控產(chǎn)品,能獨立實現(xiàn)專用測控,并能與基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)和過程自動化系統(tǒng)無縫連接。能夠為用戶提供完善的系統(tǒng)測控、自動化的全面解決方案。 武漢中飛揚測控工程有限公司真誠希望通過全面周到的技術(shù)支持、極富競爭力的產(chǎn)品及高質(zhì)量的解決方案為貴公司提供優(yōu)質(zhì)、滿意、長期、穩(wěn)定的服務。
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ZBF-T000型高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)

高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)是為高爐爐壁冷卻水溫差測量開發(fā)的產(chǎn)品

高爐高精度水溫差監(jiān)控系統(tǒng)概述:

冶金煉鐵高爐等高溫高壓設備經(jīng)常需要用水對高溫爐體、高溫管線等進行冷卻,在這些地方,監(jiān)測、監(jiān)控冷卻水的進出水溫度、溫差是十分重要的工作,而高爐冷卻壁冷卻水熱負荷與水溫差監(jiān)測一直是高爐生產(chǎn)上一個不可忽略的但又沒有有效手段解決的難題。

本公司針對高爐運行現(xiàn)場開發(fā)的高精度水溫差監(jiān)測系統(tǒng),可以準確、實時、 有效的監(jiān)測高爐冷卻水水溫和水溫差,是一個集現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、畫面實時更新、 數(shù)據(jù)分析處理、報表自動生成的實時監(jiān)測系統(tǒng)。同時可以存儲數(shù)據(jù),提供聲光報警,便于管理人員、生產(chǎn)人員分析和操作。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫允許其他系統(tǒng)調(diào)用,便于和其他系統(tǒng)配合。

該系統(tǒng)的應用能有效加強對高爐冷卻系統(tǒng)進出水溫差的實時檢測,是延長高爐壽命,保證安全生產(chǎn)的重要措施。

系統(tǒng)原理:

系統(tǒng)通過安裝在爐壁上的專業(yè)溫度數(shù)據(jù)采集器實時采集溫度值,通過信號處理部分對信號進行放大、轉(zhuǎn)換,通過通訊電纜上傳至控制室監(jiān)控計算機內(nèi)的分析系統(tǒng),利用專門的通訊接口和專用軟件對數(shù)據(jù)進行處理來實現(xiàn)一系列的數(shù)據(jù)顯示及處理工作,分析高爐每塊冷卻壁的實時變化情況,并進行歸納、對比、計算,得到現(xiàn)場所要的技術(shù)信號和技術(shù)參數(shù)。

通過對重要的監(jiān)測數(shù)據(jù)設置上限值和下限值,實時報警系統(tǒng)可以在時間內(nèi)反映出高爐有無異常情況;通過對歷史數(shù)據(jù)的查看與分析,可以了解到爐體在各個時期的使用情況,為下一階段的決策提供有力的科學依據(jù)。

本系統(tǒng)能夠?qū)崟r、連續(xù)地監(jiān)控各冷卻壁冷卻水管道的瞬時流量、進出管道的水溫差,并據(jù)此計算出熱負荷值,從而掌握高爐爐內(nèi)爐外溫度變化情況,保證高爐的正常生產(chǎn)和提高高爐的使用壽命。

系統(tǒng)特點:

系統(tǒng)通過安裝在爐壁上的專業(yè)溫度數(shù)據(jù)采集器實時采集溫度值,通過信號處理部分對信號進行放大、轉(zhuǎn)換,通過通訊電纜上傳至控制室監(jiān)控計算機內(nèi)的分析系統(tǒng),利用專門的通訊接口和專用軟件對數(shù)據(jù)進行處理來實現(xiàn)一系列的數(shù)據(jù)顯示及處理工作,分析高爐每塊冷卻壁的實時變化情況,并進行歸納、對比、計算,得到現(xiàn)場所要的技術(shù)信號和技術(shù)參數(shù)。

通過對重要的監(jiān)測數(shù)據(jù)設置上限值和下限值,實時報警系統(tǒng)可以在時間內(nèi)反映出高爐有無異常情況;通過對歷史數(shù)據(jù)的查看與分析,可以了解到爐體在各個時期的使用情況,為下一階段的決策提供有力的科學依據(jù)。

本系統(tǒng)能夠?qū)崟r、連續(xù)地監(jiān)控各冷卻壁冷卻水管道的瞬時流量、進出管道的水溫差,并據(jù)此計算出熱負荷值,從而掌握高爐爐內(nèi)爐外溫度變化情況,保證高爐的正常生產(chǎn)和提高高爐的使用壽命。

系統(tǒng)特點:

1. 實時顯示水溫差、熱流強度的檢測數(shù)據(jù)

2. 實時顯示水溫差態(tài)勢圖

3. 單點的溫度、300個點的熱負荷的測量

4. 數(shù)據(jù)存儲、查詢、打印功能

5. 水溫差報警功能

6. 提供高爐現(xiàn)有操作數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)接口,如風量、風壓、風溫,噴煤,稱量及爐頂CO, CO2,N2,H2數(shù)據(jù)等

功能擴展:

1. 高爐熱負荷計算,計算結(jié)果以實時數(shù)據(jù)、趨勢畫面等給予顯示

2. 爐熱指數(shù)計算,提供高爐爐熱的走向趨勢記錄,并為爐熱預報提供計算依據(jù)

3. 爐壁結(jié)厚與渣皮脫落的分析

4. 爐底侵蝕計算模型,為操作人員提供爐底侵蝕狀態(tài)的參考畫面

5. 高爐配料計算模型

系統(tǒng)組成:

系統(tǒng)是由在線數(shù)據(jù)采集和檢測、數(shù)據(jù)處理、專家分析軟件三大部分組成。

1. 數(shù)據(jù)采集和檢測:

測溫傳感器和溫度變送器為一體化結(jié)構(gòu),將溫度傳感器和溫度變送器同時封裝于測溫套管內(nèi)。外套采用耐壓的不銹鋼管,測量探頭采用高精度半導體器件,溫度變送器包括電路部分和與之一體的傳感器。用兩線制的方法,直接輸出標準4—20mA信號,通過類似Profibus技術(shù)總線由串口進入計算機系統(tǒng),完成大量數(shù)據(jù)的處理、存儲、顯示等功能。具有可靠性、方便性、經(jīng)濟性的特點。

在同一總線上可混布數(shù)字化溫度儀表和熱負荷儀表,儀表直接由遠程適配器供電,無需外接電源,使用方便。 測量線纜長度可達200米。

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2. 數(shù)據(jù)處理中心:

數(shù)據(jù)處理中心是由通訊服務器和PC專用控制機組成。數(shù)據(jù)處理中心負責將水溫差檢測傳送來的測量數(shù)據(jù)進行運算,并對檢測數(shù)據(jù)進行處理,再進行誤差的微調(diào)修正。

3. 系統(tǒng)軟件:

整個系統(tǒng)采用的計算機專家診斷技術(shù)將溫度測量、數(shù)據(jù)處理、儲存、自校準、通訊融為一體,形成高度一體化、集成化的分析診斷系統(tǒng),具有很高的可靠性、穩(wěn)定性。

系統(tǒng)軟件功能主要包括:分層集中實時顯示冷卻壁的熱負荷、進出水溫度、溫差、流量實時曲線圖和歷史曲線圖;以高爐斷面圖形式動態(tài)表現(xiàn)該層熱負荷實時工況,為高爐生產(chǎn)提供嶄新的手段。

系統(tǒng)巡檢周期為180點/2S,可根據(jù)需求設定時間,系統(tǒng)速度遠超過通用的PLC或DCS系統(tǒng)。

系統(tǒng)特點:

1. 精度:±0.05℃

2. 最小分辨率:<0.01℃

3. 單點溫度量程:0℃~(50~70℃)

4. 電源:24VDC±1V

5. 電流:≤ 20mA

6. 全量程誤差:<0.05℃

7. 常用工作段30℃-40℃誤差:<0.1℃

8. 作為溫差測量配對用的變送器不一致性:<0.1℃

9. 負載電阻:100Ω-270Ω

10. 適用于冶金行業(yè)所有大、中、小型高爐的冷卻水溫度測量和其它常溫小量程高精度的溫度測量 。

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