導(dǎo) 言：

除非進(jìn)行定期的維護(hù)，不管設(shè)備的安裝和操作如何仔細(xì)，液壓油、機(jī)械油、冷凍油仍會(huì)受到污染。油的特性一下降隨同緊接著的設(shè)備故障是難免而會(huì)發(fā)生的。設(shè)備的故障費(fèi)用要比液壓油、機(jī)械油、冷凍油的適當(dāng)維護(hù)所花的費(fèi)用和時(shí)間要大得多。油處理的目的的是消除已在設(shè)備使用，或?qū)⒁谠O(shè)備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，大限度地利用本設(shè)備，獲得大的設(shè)備效率是節(jié)約費(fèi)用的重要有利條件。

生產(chǎn)的濾油機(jī)有很多種規(guī)格，每種濾油機(jī)均采用相同的加熱，過(guò)濾分水和真空脫水原理，設(shè)備的能力由600升/小時(shí)至18000升/小時(shí)不等，現(xiàn)場(chǎng)使用只需要有電源即可。

本濾油機(jī)設(shè)計(jì)用于清除液壓油、機(jī)械油、冷凍油裝置中已用過(guò)的油中的污染物和水分。

液壓油、機(jī)械油、冷凍油經(jīng)濾油機(jī)一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用一次通過(guò)（處理）工況時(shí)，ZJD濾油機(jī)可用于設(shè)備的注油。采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí)，可進(jìn)一步降低污染的程度，清除設(shè)備中的含水量。

油處理設(shè)備具有很高的一次處理效率，但當(dāng)設(shè)備與某一設(shè)備相連并采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí)，未處理的油就會(huì)污染經(jīng)處理后流回的油。如果設(shè)備中的全部油經(jīng)本設(shè)備三次的處理后，一般就能達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。

油品常識(shí)：

◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點(diǎn)以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點(diǎn)以上）存在於許多油液中。

◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。

◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長(zhǎng)期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害：

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面；

◆油中添加劑沉淀失效，潤(rùn)滑膜厚度減小機(jī)械磨損加??；

◆潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞；

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低；

◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低；

◆油液溫度較高起不到冷卻作用；                                                                                             

◆輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞；

用途：

本公司潤(rùn)滑油液壓油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。

本機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

絕緣油真空濾油機(jī)，過(guò)濾機(jī)工作原理：

濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。

特點(diǎn)：
1、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用*的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次，高精度的FH矩形過(guò)濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3、高分子吸附材料的潤(rùn)翔技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過(guò)濾高黏度潤(rùn)滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4、加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，無(wú)死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。
5、人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。

絕緣油真空濾油機(jī)，過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù):

下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZWD 濾油設(shè)備，若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求，上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn)，潤(rùn)翔公司致力于滿足客戶需求，不斷開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，因此，詳細(xì)情況可能會(huì)定期改變。

生產(chǎn)廠家：重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司（ 品牌：RX/潤(rùn)翔）

重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過(guò)濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)銷售各種潤(rùn)滑油濾油機(jī)，透平油濾油機(jī)，變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī)，還有普通過(guò)濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多，我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè)，技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚，是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。

相關(guān)配件：設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強(qiáng)軟管）

運(yùn)費(fèi)說(shuō)明：廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)，送貨上門(mén)。

供貨周期：標(biāo)配產(chǎn)品一般庫(kù)存有現(xiàn)貨，即使無(wú)現(xiàn)貨，供貨周期為5-7個(gè)工作日

包裝方式：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝

質(zhì)量保證：液壓油濾油機(jī)|潤(rùn)滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開(kāi)機(jī)后12個(gè)月；技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有（非人為）設(shè)備問(wèn)題由廠家免費(fèi)維修，所有的非人為損壞的配件免費(fèi)（耗材除外）。