高郵含油污水處理設備工程師調試

含油污水主要處理方法：溶氣上浮法，主要用于隔油池出水的高級處理，去除細小油珠和乳化油。

溶氣上浮法：

從含過飽和空氣的污水中析出氣體，產生氣泡以實現(xiàn)上浮。加壓溶氣上浮法應用較普遍。加壓溶氣上浮法是用水泵將污水送入溶氣罐加壓，同時注入空氣使其在壓力下溶解于污水。一般溶氣時間為2～4分鐘。然后污水通過減壓閥進入上浮池。溶入污水中的空氣由于突然減到常壓,便形成許多細小的氣泡逸出,從而實現(xiàn)上浮。

溶氣上浮法的

溶氣上浮法的主要優(yōu)點是產生的氣泡直徑小，在供氣量相同時,氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。

除了上浮法也有一些其他的處理方法，針對不同的含油污水需要搭配使用污水處理方法才能達到的處理效果。

1、重力分離法

重力分離法是典型的初級處理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動狀態(tài)下實現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。

2、混凝法

可用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑，構筑物可采用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。采用上浮法時，往往也投加混凝劑，以提高凈化效果。

3、過濾法

經過濾法處理的污水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。如管理不善，濾料容易堵塞。

含油污水的處理流程一般是先經初步油水分離(如用隔油地)后,再進行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油污堵塞，又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。改善污水處理質量，減小生活污水排放對農村生態(tài)環(huán)境及農產品造成的污染影響，是目前我國農村建設進程中的主要問題之一。而人工濕地技術具有污水處理成本低廉、N/P去除、維護管理簡單等技術優(yōu)勢，被視作解決農村生活污水處理問題的主要途徑。

1、農村生活污水和人工濕地概述

1.1 農村生活污水特點

與城市生活污水集中排放相比，農村在污水排放方面存在較大差異，而這也是應用人工濕地處理技術時需要注意的事項。與城市相比，我國絕大多數(shù)農村區(qū)域的人口密度較低，生活污水排放量較小。同時，農村生活污水排放存在明顯的時間特征，絕大多數(shù)生活污水在早、中、晚三個時間段排放，污染物種類單一。目前來看，農村生活污水主要含有有機物、磷等營養(yǎng)物質，重金屬等污染物含量較低，污水處理技術應用要求較為寬泛。

1.2 人工濕地處理技術的原理

人工濕地處理技術主要采用過濾、吸附、微生物分解等方式對污水進行處理，從而分離和去除污染物，凈化水體。具體來講，將排放的生活污水引入人工濕地，生活污水將持續(xù)下沉，滲透至人工濕地底部。滲透期間，生活污水經過沉淀池、格柵等設施，其中分布的生物群落將對污水中的各類懸浮物進行過濾與降解。污水中的有機物得到吸收和轉化，生物分解處理可以有效去除污水中的有機物，將大分子有機化合物分解為小分子化合物。生活污水中的氨氮具有揮發(fā)性，在處理過程中將自我去除。農村生活污水處理后，人們可以將其作為中水循環(huán)使用，或是將其排放至周邊河流中。

2、常見的人工濕地處理技術

現(xiàn)階段，根據(jù)布水方式，人工濕地可以劃分為表面流、垂直流以及水平潛流三種，不同類型系統(tǒng)的污水處理流程存在明顯差異。

2.1 表面流人工濕地

表面流人工濕地的原理是在處理農村生活污水時，污水在濕地表面的介質層保持流動狀態(tài)，通過表層介質、水生類植物根莖、生物膜共同起到的生物降解與吸附轉化作用，完成污水凈化處理，如圖1所示。其間將農村生活污水引入人工濕地，污水在介質層產生浸流現(xiàn)象，緩慢向人工濕地底部滲透。在滲透過程中，污水與基層土質、水生類植物、生物膜等產生接觸與各類作用，最終實現(xiàn)污水凈化目的。與其他處理技術相比，表面流人工濕地處理技術操作簡單，處理成本較低，前期投入小。但是，這種農村生活污水處理方式較為被動，在處理大量污水時有可能出現(xiàn)污水滯留、散發(fā)惡臭氣體的問題，主要適用于污水排放總量較小、排放時間較為規(guī)律的農村污水處理工程中。

1）隔油設施

本工程原水中油類含量較高，為確保去除污水中的油類，達到凈化污水中的動植物油和石油類污染物，擬在處理主體工藝的前段設置隔油系統(tǒng)。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流屬于混合型，因此生物接觸氧化池對水質水量的驟變有較強的適應能力；
由于生物接觸氧化池內生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產量可相當于或低于活性污泥法；
因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

在我國的發(fā)展過程中，很多情況下，都會產生含油污水，這些所產生的污水都是高濃度污水，如果不處理，后果不堪設想，會對環(huán)境造成極為嚴重的破壞，但是，我國的發(fā)展腳步不能停，也不會停，所以，對于含油污水的處理就顯得非常重要。

通常處理含油污水時，我們都會用到污水處理設備，這種設備，能夠有效的對污水進行處理，最終達到排放標準，避免對環(huán)境造成污染，說到這里，相信大家已經感興趣了，話不多說，接下來就來為大家介紹含油污水處理設備的工藝流程。

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油類污染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

(1)石油化工行業(yè)。在我國的石油化工行業(yè)中，從開采到運輸和消費，幾乎任何一個階段都會產生含油污水，在我國科學技術水平的快速發(fā)展下，我國的三次采油技術也得到了較為廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得污水的成分更加復雜了。

(2)化工制藥工程。其主要來源為高濃度工藝的含油污水，在制造的過程中，原料反應、產物分離和原料預處理等階段會大量的使用水和潤滑油，所以在后期就會產生大量的含油污水。

(3)金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，并且潤滑油還可能與其直接接觸，因此就會形成含油污水。

(4)食品加工和生產。在我國的食品加工和生產的過程中，設備清洗以及機器潤滑等階段都要產生含油污水。

含油污水處理工作的工藝流程

通常情況下在我們處理含有污水的過程中，其工藝流程為先對含油污水進行*一次的油水分離，之后再通過混凝或是上浮的方法進一步將油水分離開來，此時我們應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混凝反應的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時每一個裝置的除油性能也能夠發(fā)揮。在含油污水進入到高效組合氣浮時，大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水質還是不符合標準的，那么我們應采用活性炭過濾罐或是石英砂過濾罐對其進行過濾，確保其符合質量標準后方可排放。我們所進行的*一次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點高并且粒度大的含油污水，那么處理時應有保溫和加熱的設備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應采用過濾裝置。在選擇處理裝置的材料時，我們應充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在高效組合氣浮浮渣排放到污泥儲池時，由氣動隔膜泵打到廂式壓濾機壓濾脫水，后將其外運處理。

火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)、棧橋、地面、輸煤皮帶機頭部的噴水抑塵設施和除塵器等設備均需要用到大量沖洗水，從而產生大量含煤廢水。含煤廢水存在用水點分散、耗水量大等特點，如果處理得不夠含煤廢水中存在大量懸浮物，會堵塞輸煤系統(tǒng)的沖洗水管和噴頭，影響輸煤系統(tǒng)的正常運行。

因此，如何實現(xiàn)含煤廢水的處理凈化回用是一項具有明顯的社會效益、環(huán)境效益和經濟效益的重大課題。

1、項目背景介紹

火力發(fā)電廠的含煤廢水主要是指輸煤系統(tǒng)(輸煤棧橋卸煤溝、轉運站、混煤倉、筒倉、主廠房輸煤皮帶層等)的沖洗水和煤場的初期污染雨水叫。含煤廢水中含大量的煤粉顆粒，廢水中懸浮物濃度、色度均較高，根據(jù)《火力發(fā)電廠廢水治理設計技術規(guī)程》(DL/T5046一2006)的要求，經初沉淀后不合格的煤場、輸煤系統(tǒng)排水(即含煤廢水)需集中收集和處理。

經處理后的含煤廢水可作為輸煤系統(tǒng)沖洗水的補充水.用于輸煤系統(tǒng)沖洗噴灑系統(tǒng)，沉淀出的煤泥則輸送至煤場再次利用。

含煤廢水中的煤粉懸浮顆粒細小，密度與水較接近，易懸浮在廢水表面，采用普通的重力沉降，處理效果不明顯。依靠傳統(tǒng)的化學混凝沉淀處理工藝，由于消耗較多的勞動力及藥劑，在電廠日益淘汰。

化學混凝對細小懸浮物效果依舊有限，對色度的去除效果較弱。因此，在火力發(fā)電廠引入含煤廢水電絮凝技術具有重要的意義。

在某火力發(fā)電廠中，含煤廢水與露天煤場將外圍的排水溝渠收集的雨水匯集，一起流入煤泥沉淀池。經過煤泥沉淀池的初步沉淀后，上清液再經過含煤廢水電絮凝處理裝置的澄清、過濾，產出符合回用標準的出水，出水可以再次用于棧橋沖洗、除塵等。

2、煤水電絮凝系統(tǒng)介紹

2.1 煤水電絮凝工藝基本原理

電絮凝技術，即選用適當?shù)慕饘匐姌O，通以直流電后可溶性陽極(通常為鐵陽極或鋁陽極)溶出產生的金屬離子Fe2+、AL3+與溶液中的OH-結合生成高活性的絮凝基團，作為絮凝劑參與絮凝反應，是一種類似于化學混凝法但不添加化學藥劑的電化學技術。另外，電絮凝產生的絡合離子與氫氧化物有較高的吸附活性，其吸附能力高于一般藥劑水分解得到的氫氧化物。

2.2 煤水電絮凝系統(tǒng)工藝流程

隨著環(huán)保要求的不斷加大，火電廠對含煤廢水的處理愈加重視，不少電廠對含煤廢水處理系統(tǒng)進行了相應技術升級、改造圖。經過多年推廣，電絮凝技術在廢水處理工程中的運用已經逐步成熟，在火電廠的運用愈發(fā)常見。

某燃煤電廠在含煤廢水處理區(qū)域新建了一套40m3/h含煤廢水電絮凝處理系統(tǒng)，系統(tǒng)由電絮凝裝置、電絮凝裝置多介質過濾器等組成，該套系統(tǒng)由中央智能控制器PLC控制，從含煤廢水進入系統(tǒng)到生產出可回收利用清水的整個過程，均可以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。

工藝流程：煤水原水池一原水輸送泵電絮凝裝置一旋流凈化器一中間水池一過濾輸送泵一多介質過濾器一回用水池。

電絮凝裝置：在電極兩端通電，產生帶正電的高分子絮凝體，吸附廢水中的細小懸浮物形成大顆粒絮體。正負極電極兩端產生的一系列電化學反應，同時起到氧化還原、酸堿中和及氣浮作用

旋流凈化器：廢水自凈化器下部一側進水，水中懸浮顆粒因旋流產生的慣性離心力大、被拋向器壁，逐漸向下流動快速沉降至底部成為污泥，定期排至沉煤池進行回收利用，脫除懸浮顆粒后的廢水自上部另一側自流至中間水池。

多介質過濾器：廢水通過過濾輸送泵自下而上泵入過濾器中，利用石英砂、無煙煤等濾料層進一步截流水中剩余懸浮雜質。過濾器具有自動反沖洗功能，無須設置反沖洗水泵，利用較小的產水流量就可以進行反沖洗。