聚氨酯保溫?zé)o縫鋼管加工定制聚氨酯保溫?zé)o縫鋼管加工定制
盤管拉聚氨酯保溫鋼管的質(zhì)量是很輕的,并不是很重,在安裝的時候會更加的快捷方便,并且,聚氨酯保溫鋼管的價格也是很低的,總體來說性價比是很不錯的。并且,在安裝聚氨酯保溫鋼管的時候主要采用熱熔連接的方式,操作是很簡單的,安裝后的也是很牢固的。
氨酯聚直埋式保溫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材,聚氨酯直埋式保溫管是由鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔成毛管后,再通過熱軋,冷軋或冷拔制成。聚氨酯直埋式保溫管具有中空截面,被廣泛用作輸送流體的管道,與圓鋼等實心鋼相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆的鋼腳手架等。
聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī),1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費爾發(fā)明自動軋管機(jī)。之后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī),開始形成近代聚氨酯直埋保溫管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī),改善了鋼管的品種質(zhì)量;60年代由于連軋管機(jī)的改進(jìn),三輥穿孔機(jī)的出現(xiàn),特別是應(yīng)用張力減徑機(jī)和連鑄坯的成功,提高了生產(chǎn)效率,增強(qiáng)了無縫管與焊管競爭的能力;70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū),世界鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展聚氨酯直埋保溫管工業(yè),已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系,銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機(jī)軋制、伸工藝。
聚氨酯直埋保溫管的生產(chǎn)工藝:①熱軋聚氨酯直埋保溫管主要生產(chǎn)工序(主要檢驗工序):管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢)→入庫,②冷軋(拔)聚氨酯直埋保溫管主要生產(chǎn)工序坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗。
聚氨酯直埋保溫管的用途及分類用途:聚氨酯直埋保溫管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,在國民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位。廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑各個部門。分類:①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管。②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管。③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管。④按生產(chǎn)方式:熱軋管、冷軋管。⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管。
聚氨酯發(fā)泡保溫管的生產(chǎn)工藝可分為一步法和兩步法。兩步法:第一步是先生產(chǎn)出聚乙烯外護(hù)管;第二步是將除過銹的鋼管綁上支撐架后,然后穿上聚乙烯外護(hù)管,再將定量的組合聚醚與異氰酸酯充分混合后注入鋼管與外護(hù)管之間進(jìn)行化學(xué)發(fā)泡,即成聚氨酯泡沫保溫管。一步法:省去綁支撐架工序,將除過銹的鋼管放入一步法生產(chǎn)線上,一邊生產(chǎn)聚乙烯外護(hù)管一邊進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡,是一個連續(xù)的生產(chǎn)過程。
外保護(hù)層材料是具有優(yōu)良特性的玻璃鋼材料或者是聚乙烯材料,也可能是其它材料。聚氨酯保溫管的敷設(shè)方式也有三種分別是直埋的方式、架空的方式、以及地溝方式。
一、主要用途
聚氨酯保溫管的應(yīng)用十分廣泛,這種管材目前被廣泛應(yīng)用于石油化工城區(qū)熱網(wǎng)等諸多工程之中,它適用的聚氨酯保溫管主要的用途以及優(yōu)點
該產(chǎn)品本身就分為三層結(jié)構(gòu),這種管材的三層分別為保護(hù)層和保溫層以及防滲漏層。 它保溫范圍從普通-70℃—120℃的溫度,這期間逐漸擴(kuò)大,溫度已經(jīng)能夠達(dá)到了-70℃—160℃的溫度范圍,這種管材主要作用是管道的保溫隔熱、容器內(nèi)比較熱的介質(zhì)物料的保溫隔熱等。
二、主要種類
聚氨酯保溫管的種類很多,有管中管保溫管、有氰聚塑保溫管、有直埋耐高溫復(fù)合保溫管、有熱纏繞保溫管多種種類,還有硅酸鎂保溫管等多種不同規(guī)格的管材類型。
三、主要優(yōu)點
1、這種管材的保溫性能非常好,造成的熱損失少,與傳統(tǒng)的管材相比大約為傳統(tǒng)管材的25%,這樣長期使用這種節(jié)能型管材能夠節(jié)約大量的能源資源。
2、這種管材施工極其方便,也就是它的綜合造價比較低,它具有十分強(qiáng)大的的耐腐蝕性能和耐沖擊性能。
3、聚氨酯保溫管所具有的使用壽命特別的長。
4、這種管材安裝費用是非常低的,能夠節(jié)省大量的安裝成本。
聚氨酯保溫管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡而成。聚氨酯保溫管道用于室內(nèi)外各種管道,集中供熱管道,中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。概述 聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應(yīng)用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
聚氨酯保溫管-施工中常見問題及解決辦法
聚氨酯保溫管起發(fā)速度慢此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫低所致。將環(huán)境溫度、黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃,環(huán)境溫度升至20-30℃即可。
聚氨酯保溫管起發(fā)速度快此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工,因為氣溫突然升高事氣溫太所致。可將黑料用冷水泠卻或夜間放在室外自然冷卻,避免太陽直曬。
聚氨酯保溫管泡沫強(qiáng)度較小且泡沬較軟此現(xiàn)象由黑白料比例失調(diào)引起,適當(dāng)增大黑料比例即可(1:1-1.05)注意不在使黑料比例太大,否則,會使泡沬變脆,亦影響泡沬性能。
聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達(dá)國家已成為一項比較成熟的技術(shù)。近十幾年,我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項技術(shù),正推動著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫管道敷設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比,具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力。
聚氨酯保溫管道相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》標(biāo)準(zhǔn)或EN253《用于地下水熱管網(wǎng)的整體預(yù)制保溫系統(tǒng),由工作鋼管,聚氨酯保溫層和聚乙烯外套管組成的保溫管》鋼管無縫鋼管執(zhí)行 GB8163《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管執(zhí)行 GB/T 9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)外套管執(zhí)行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差》標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)預(yù)制直埋保溫管技術(shù)參數(shù): 軸向剪切強(qiáng)度: ≥0.12MPa(23±2℃) 連續(xù)運行溫度: 140℃ Max 峰值運行溫度: 150℃ Max 使用壽命: ≥30年(保溫層及外護(hù)層,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 管端凈區(qū)長度: 200mm 管徑范圍: DN20-DN1200 工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): DN150及以下管徑采用無縫鋼管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 聚氨酯保溫管 溫層技術(shù)參數(shù): 平均孔徑:≤0.5mm 閉孔率≥88% 任意位置密度 ≥60㎏/m3 抗壓強(qiáng)度 ≥0.3MPa(10%變形條件下) 吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分鐘) 低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù): 密度≥950㎏/m3(20℃) 炭黑含量: 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 導(dǎo)熱系數(shù): 0.43W/(m.℃) 熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃) 熔融聚氨酯保溫管指數(shù): 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 拉伸強(qiáng)度: ≥19MPa 斷裂伸長率: ≥350% 耐環(huán)境應(yīng)力開裂: ≥200h 縱向回縮率。