模箱壓制水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線主要有5大部分組成：

一、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負責(zé)，把不同的漿料按照比例混合。這個系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設(shè)備，根據(jù)個人的需求和實際情況自行選擇。

二、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上，進行復(fù)核作業(yè)。

三、傳送系統(tǒng)主要是對復(fù)合板的輸送，在輸送過程中，對板進行上面和下面的多層復(fù)合。

四、碼垛系統(tǒng)對復(fù)合好的產(chǎn)品進行碼垛，在達到一定數(shù)量時在拖走，進行養(yǎng)護。

五、群鉆系統(tǒng)對養(yǎng)護好的產(chǎn)品，卸架進行打孔，進行產(chǎn)品上墻前后的準(zhǔn)備。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉，從而阻止火勢的進一步蔓延。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是以無機膠凝材料為粘結(jié)體，改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能。以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒制成的膨脹聚苯板被廣泛應(yīng)用于建筑墻體內(nèi)墻外保溫。

勻質(zhì)板切割機坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率。方料經(jīng)過防滑傳送帶會經(jīng)過和第二道切割工序，設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊，經(jīng)過短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開關(guān)，電控系統(tǒng)會將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上，這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。

模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無機膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒(又稱膨脹聚苯顆粒),輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。 輕質(zhì)水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的自動化程度及配置不同,價格也有差異,我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整,設(shè)備的價格根據(jù)配置定價。

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B(yǎng)護——多片鋸切割，勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

模箱壓制水泥基勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備