產(chǎn)品概述
根據(jù)眾用戶的要求，在CQB型磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國外，并經(jīng)過本廠工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗而成功的新產(chǎn)品，其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。
該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、陶光、四氟石墨、碳石墨、硬質(zhì)合金等材料制造，既有CQB型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。
該泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便，可廣泛使用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
因此，該泵用途廣泛，我們真誠地向用戶推薦這種新產(chǎn)品。
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成結(jié)構(gòu)見圖一，泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
一、開箱后檢查泵銘牌，校對自吸泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
二、自吸泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管路重量。
三、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。
1、因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)顆粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表），金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重大于1.3時，將影響自吸性能。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm，葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
7、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能承磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與泵系列保持距離，如：、及其他此卡、計算器、計算機(jī)磁盤、手表等。
| 故 障 形 式 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) | 1、改變電機(jī)接線 |
| 2、進(jìn)水管道漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
| 3、泵腔蓄水太少 | 3、增加蓄水量 | |
| 4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 | 4、調(diào)正電壓 | |
| 5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
| 6、閥門沒有打開 | 6、校正或更改閥門 | |
| 流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
| 2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
| 3、揚(yáng)程過高 | 3、開大出水閥 | |
| 4、轉(zhuǎn)速不夠 | 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 | 1、關(guān)小出水閥 |
| 2、轉(zhuǎn)速太低 | 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音太大 | 1、軸嚴(yán)重磨損 | 1、更換泵軸 |
| 2、軸套嚴(yán)重磨損 | 2、更換軸承 | |
| 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
| 4、動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨 | 4、更換動靜環(huán) | |
| 漏 液 | 密封墊圈損壞 | 更換密封墊圈 |
例如：（50CQ-25）
