一、適用范圍
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
二、設(shè)備組成
由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。
三、工作原理 機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
四、主要特點
1. MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。
3.無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。
4.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦。
五、技術(shù)參數(shù)
1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5L/h-60t/h
2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發(fā)每噸水耗電量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：0t/h
5．進(jìn)料含固量：無要求
6．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶
7．蒸發(fā)模式有：降膜、升膜、強制循環(huán)、流化床蒸發(fā)、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8．換熱部件：可以設(shè)計成板式、管式等蒸發(fā)器
常州嘉強蒸發(fā)器有限公司（簡稱“嘉強機械”），專業(yè)致力于低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝與維護(hù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。主要產(chǎn)品由MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、高鹽廢水蒸發(fā)器、熱泵低溫蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、RO濃液蒸發(fā)器、廢熱利用蒸發(fā)器、單效雙效外循環(huán)濃縮器、低溫真空濃縮器、溶劑回收裝置、精餾分離設(shè)備等。主要應(yīng)用行業(yè)：中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮；鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮；工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮（如玉米浸泡液、及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等）；有結(jié)晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結(jié)晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。嘉強機械在蒸發(fā)領(lǐng)域有十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢，通過切實可行的完整工藝解決方案，為用戶提供安全有效的高效、節(jié)能、環(huán)保型蒸發(fā)器和廢水服務(wù)。
MVR蒸發(fā)器 產(chǎn)品信息
