DMC單機脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，濾袋壽命長，漏風率小，能耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。
DMC單機脈沖除塵器適應(yīng)于各種工況企業(yè)，非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，具體如下：
1.箱體：包括袋室、凈風室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
2.出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
3.噴吹系統(tǒng)：包括儲氣包、噴吹管、脈沖閥、微機控制器。
4.該系列設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型。
工作原理
DMC單機脈沖除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰干凈，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
DMC單機脈沖除塵器選型
該DMC單機脈沖除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
DMC單機脈沖除塵器選型原則：
布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
安裝
DMC單機脈沖除塵器對于不帶灰斗及支腿型，在本廠組裝好后，發(fā)運到現(xiàn)場，對于帶灰斗及支腿型，灰斗和支腿現(xiàn)場安裝，其中灰斗上的進風管根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對于不帶灰斗形式的DMC系列脈沖噴吹單機袋式除塵器安裝時，安裝和維修方便，在箱體下部加設(shè)格柵網(wǎng)。
檢修與維護
對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以使其正常運行，對于壓縮空氣不管是否單獨供氣還是集中供氣0.5～0.7MPa的壓力，則否影響清灰效果。
若發(fā)現(xiàn)排放含塵量超標，須停機后，打開檢修門，檢查濾袋是否有破損現(xiàn)象，濾袋袖口是否扎緊，如果存在上述現(xiàn)象應(yīng)及時換濾袋或把濾袋口扎緊。處理完后把檢修門關(guān)好，以防漏風，影響除塵器的使用。
