Z61Y高溫高壓電站閘閥

有兩種標(biāo)準(zhǔn)形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)型,另一種是按JB3595標(biāo)準(zhǔn)的國標(biāo)型.其遵循的溫度-壓力等級是*的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，Z61Y高溫高壓電站閘閥具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。

技術(shù)工藝優(yōu)勢：

1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設(shè)計，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松； 
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設(shè)計，自動補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面 95% 吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)； 
10、閥蓋自緊密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠

二、結(jié)構(gòu)特點：

1、Z61Y 高溫高壓電站閘閥中部無閥蓋壓力自緊式連結(jié)
2、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結(jié)構(gòu)
3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質(zhì)合金
4、抗高溫蠕變設(shè)計
5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼
6、有手動、齒輪（傘形齒輪和正齒輪）傳動、電動

三、性能參數(shù)：

型號PN工作壓力/MPa適用溫度/℃適用介質(zhì)閥體

高溫高壓電站閘閥，包括閥體，所述閥體的兩端安裝有輸送口，所述閥體的上方安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方安裝有固定架，所述固定架的上方安裝有連接法蘭，所述連接法蘭的上方安裝有緊固套，所述緊固套的上方安裝有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的一側(cè)安裝有控制面板，所述保護(hù)殼的上方安裝有磨盤，所述磨盤的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動連接桿，且轉(zhuǎn)動連接桿穿過保護(hù)殼、緊固套、連接法蘭、防滑套和密封蓋的中間位置與閥門塞的頂端連接，所述閥體內(nèi)安裝有閥門塞，所述閥體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑軌，所述閥門塞的底部安裝有嵌入軸，且嵌入軸與閥體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述閥門塞的中間位置處設(shè)置有管套，所述管套上安裝有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器輸出端均與控制面板輸入端電性連接。