本產(chǎn)品是由新型環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、功能性填充料及進(jìn)口固化劑等組成的雙組份無溶劑常溫固化涂料。該涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，反應(yīng)活性高，施工過程無污染，一次涂敷漆膜厚度可達(dá)300μm左右。漆膜致密、堅(jiān)硬、耐磨，具有優(yōu)良的耐水、耐油和耐化學(xué)品介質(zhì)腐蝕性。
推薦用途
適用于環(huán)境惡劣條件下金屬構(gòu)件的腐蝕防護(hù)，用于油田、水電和化工等行業(yè)的各種金屬管道及儲(chǔ)罐的內(nèi)外壁腐蝕防護(hù)。
膜厚與涂布率
| 干膜厚度（μm） | 450 |
| 理論涂布量 | 0.70kg/㎡ |
主要技術(shù)指標(biāo)
| 涂層外觀 | 平整光滑 |
| 干燥時(shí)間（25±1℃），實(shí)干，h | , ≤12 |
| 固含量，% | ≥99.5 |
| 附著力（劃格法），級(jí) | ≤2 |
| 抗彎曲（25℃，350±50μm，3°） | 無裂紋 |
| 體積電阻率Ω·m | ≥1×1012 |
| 耐鹽霧（1000h） | 涂層完好 |
| 陰極剝離（65℃，48h）,mm | ≤8 |
| 汽油浸泡（常溫，30天） | 涂層無起泡、開裂、脫落 |
| 耐水性（蒸餾水，常溫30天） | 涂層無起泡、開裂、脫落 |
| 耐酸性（10%H2SO4，常溫30天） | 涂層無起泡、開裂、脫落 |
| 耐堿性（10%NaOH，常溫30天） | 涂層無起泡、開裂、脫落 |
| 耐鹽水性（10%NaCl，常溫30天） | 涂層無起泡、開裂、脫落 |
表面處理
所涂表面應(yīng)當(dāng)清潔，干燥且無污染，表面應(yīng)當(dāng)按照ISO8504進(jìn)行評(píng)估和處理。
金屬表面要求噴砂、拋丸除銹達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)，不便噴砂處理或局部修補(bǔ)涂層時(shí)可采用動(dòng)力工具除銹至ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑除去油污。表面不允許有焊渣、氧化皮、電弧煙塵、邊角不允許有毛刺及未除去的銹斑。在表面處理后6h內(nèi)進(jìn)行涂裝。
施工條件
施工現(xiàn)場應(yīng)保持干凈、無灰塵、通風(fēng)良好。
本產(chǎn)品在低于5℃的條件下，無法充分固化，為獲得性能，固化時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)≥10℃。
基材表面溫度必須至少高于露點(diǎn)3℃。
施工方式
可采用標(biāo)準(zhǔn)無空氣噴涂（68:1）或使用管道專用內(nèi)涂設(shè)備涂裝。
施工參數(shù)
混合比例（質(zhì)量比）：5份基料：1份固化劑。
基料預(yù)熱溫度不能超過70℃，固化劑預(yù)熱溫度不能超過40℃.
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間。
*通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
實(shí)際干燥時(shí)間/層間復(fù)涂的時(shí)間間隔，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度等。
儲(chǔ)存
儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好，避免高溫。包裝容器必須保持密閉。儲(chǔ)存期一年。超過儲(chǔ)存期可按產(chǎn)品規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如符合質(zhì)量要求仍可使用。
裝卸
小心裝卸，不得倒置或重壓。
包裝規(guī)格
20升馬口鐵桶包裝
健康和安全
在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。
說明：以下產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、用途是根據(jù)現(xiàn)實(shí)經(jīng)驗(yàn)和使用中得出的，可作為設(shè)計(jì)部門及施工單位作參考。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，以外的用途和我們不了解的情況下施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量，隨著產(chǎn)品的發(fā)展和使用經(jīng)驗(yàn)的積累，我們有權(quán)在未通知的情況下修改說明書。
