| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 用途 | 混合干燥一體設(shè)備 |
| 型號(hào) | SZG |
品質(zhì)優(yōu)異,經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的,雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商,雙錐干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),雙錐真空烘干機(jī),雙錐真空干燥設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī),立式雙錐混合干燥機(jī),誠(chéng)信企業(yè)常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司優(yōu)化設(shè)計(jì)制造.
SZG系列雙錐真空干燥機(jī),混合干燥一體設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商 設(shè)備簡(jiǎn)介：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備 。真空干燥的過(guò)程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)，用真空系統(tǒng)抽真空 的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動(dòng)能，在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。
真空干燥機(jī)的種類(lèi)很多，且熱源方式也有很多，一般真空干燥機(jī)采用夾層結(jié)構(gòu)，夾套中通入熱源，常見(jiàn)的熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等等。
雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商 原理：
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商 設(shè)備構(gòu)成:
1.干燥機(jī)身:干燥機(jī)內(nèi)膽用1CR18NI9TI（不銹鋼）、搪瓷、特氟龍，夾套用Q235-A（碳鋼）、不銹鋼，保溫殼用0CR18NI（不銹鋼）制成，內(nèi)、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達(dá)到物料（或藥物）的無(wú)菌要求外，還利于熱量的傳導(dǎo)，提***燥速率，且?jiàn)W氏體不銹鋼對(duì)酸、堿具有良好的耐腐蝕性能，但不宜與含有氯離子介質(zhì)的接觸。
2.傳動(dòng)部份:采用YB系列（防爆）電機(jī)，經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng)，二級(jí)蝸輪減速機(jī)（或無(wú)級(jí)變速器），鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器水平軸線(xiàn)作低速旋轉(zhuǎn)（0-8轉(zhuǎn)/分），該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開(kāi)、停等按鈕。
3.機(jī)架：由型角及鋼板（包括外包0CR18NI不銹鋼板）焊接而成，缸體與左、右兩主軸連接后，由兩個(gè)雙向心球子軸支承在機(jī)架上。
4.真空管：用于軸取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒（或水）汽體，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，在進(jìn)中端裝有過(guò)濾器，使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸布，防止物料帶出。
根據(jù)客戶(hù)定制要求，可配備相應(yīng)的輔助設(shè)備，如：真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。
技術(shù)參數(shù)：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角 而定），物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為*回轉(zhuǎn)直徑）。夾套的傳熱系數(shù) U與操作壓力無(wú)關(guān)，對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)，易操作，易清洗，經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的密封方式，密封效果更好，維護(hù)保養(yǎng)方便，符合醫(yī)藥生產(chǎn)GMP標(biāo)準(zhǔn)；
2，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)內(nèi)外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內(nèi)膽；
3，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)為真空干燥,低溫快速，不斷混合, 罐體旋轉(zhuǎn)速度可在3-12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機(jī)械密封，密封件為四氟材質(zhì)，安全可靠，且適用于熱敏性物料；
4，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)潔凈度達(dá)百級(jí)以上，無(wú)氣體揮發(fā)泄漏；
5，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)的能耗僅為普通干燥設(shè)備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調(diào)控；
6，罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的加熱表面得以更新。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；
7，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)自動(dòng)化程度高，恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。
應(yīng)用范圍:
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：
1、不能接受高溫的熱敏性物料
2、需回收溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料
4、對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料
5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 名稱(chēng) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| 電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| 夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| 工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
| 用冷凝器時(shí)，真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| 型號(hào)，功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| 不用冷凝器時(shí)，真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| 型號(hào)，功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查:
a、開(kāi)啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線(xiàn)是否良好，有無(wú)漏電，短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開(kāi)真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。
4、合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén)，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。
6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門(mén)，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)孔蓋出料。
★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù)：
◆物料名稱(chēng)、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。
◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量（kg/h），每天開(kāi)班時(shí)間h/day。
◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購(gòu)須知：
中展示圖片均為本公司客戶(hù)定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻?hù)的具體要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷(xiāo)售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
