外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設計 |
貨號 | QB-01 |
品牌 | 齊寶干燥 |
用途 | 混合干燥一體設備 |
型號 | SZG |
品質優(yōu)異,經(jīng)濟環(huán)保運轉平穩(wěn)的,雙錐干燥機價格,雙錐真空干燥機供應商,雙錐干燥機,雙錐真空干燥機,雙錐真空烘干機,雙錐真空干燥設備,雙錐回轉真空干燥機,雙錐回轉式真空干燥機,立式雙錐混合干燥機,誠信企業(yè)常州市齊寶干燥設備有限公司優(yōu)化設計制造.
SZG系列雙錐真空干燥機,混合干燥一體設備,雙錐回轉真空干燥機
雙錐干燥機價格,雙錐真空干燥機供應商 設備簡介:
雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備 。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空 的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
真空干燥機的種類很多,且熱源方式也有很多,一般真空干燥機采用夾層結構,夾套中通入熱源,常見的熱源有蒸汽、導熱油、熱水等等。
雙錐干燥機價格,雙錐真空干燥機供應商 原理:
SZG系列雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導熱油或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。
雙錐干燥機價格,雙錐真空干燥機供應商 設備構成:
1.干燥機身:干燥機內(nèi)膽用1CR18NI9TI(不銹鋼)、搪瓷、特氟龍,夾套用Q235-A(碳鋼)、不銹鋼,保溫殼用0CR18NI(不銹鋼)制成,內(nèi)、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還利于熱量的傳導,提***燥速率,且奧氏體不銹鋼對酸、堿具有良好的耐腐蝕性能,但不宜與含有氯離子介質的接觸。
2.傳動部份:采用YB系列(防爆)電機,經(jīng)一級皮帶傳動,二級蝸輪減速機(或無級變速器),鏈傳動帶動干燥器水平軸線作低速旋轉(0-8轉/分),該機運轉有開、停等按鈕。
3.機架:由型角及鋼板(包括外包0CR18NI不銹鋼板)焊接而成,缸體與左、右兩主軸連接后,由兩個雙向心球子軸支承在機架上。
4.真空管:用于軸取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質為1Cr18Ni9Ti,在進中端裝有過濾器,使用時應包覆工業(yè)滌綸布,防止物料帶出。
根據(jù)客戶定制要求,可配備相應的輔助設備,如:真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。
技術參數(shù):
雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角 而定),物料的填充率為30%~50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為*回轉直徑)。夾套的傳熱系數(shù) U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m2·K),黏結性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計,內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。
產(chǎn)品特點
1,雙錐回轉真空干燥混合機,易操作,易清洗,經(jīng)過優(yōu)化設計的密封方式,密封效果更好,維護保養(yǎng)方便,符合醫(yī)藥生產(chǎn)GMP標準;
2,雙錐回轉真空干燥混合機內(nèi)外全不銹鋼,防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內(nèi)膽;
3,雙錐回轉真空干燥混合機為真空干燥,低溫快速,不斷混合, 罐體旋轉速度可在3-12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。干燥均勻,筒體氣密性良好,雙層機械密封,密封件為四氟材質,安全可靠,且適用于熱敏性物料;
4,雙錐回轉真空干燥混合機潔凈度達百級以上,無氣體揮發(fā)泄漏;
5,雙錐回轉真空干燥混合機的能耗僅為普通干燥設備50%左右,被干燥物料的終成水分可靈活調(diào)控;
6,罐體不斷的轉動,物料的加熱表面得以更新。間接加熱,避免了物料污染,熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水;
7,雙錐回轉真空干燥混合機自動化程度高,恒溫控制,溫度由數(shù)顯儀顯示。操作簡單,運行平穩(wěn)。
應用范圍:
本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:
1、不能接受高溫的熱敏性物料
2、需回收溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧化,有危險的物料
4、對結晶狀有要求的物料
5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
技術參數(shù):
規(guī)格 名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設計壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設計壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時,真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號,功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時,真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號,功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。
操作規(guī)程
1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。
★◆訂購技術參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等
◆設備制作材質:不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同,實拍圖只是外形結構的示意圖,顏色等具體細節(jié)以實際發(fā)貨為準。網(wǎng)站上產(chǎn)品標注的價格僅供參考,根據(jù)不同配置會有區(qū)別,實際以公司銷售人員的正式報價為準。