DL型立式多級離心泵(低轉(zhuǎn)速n=1450r/min)是根據(jù)高層建筑給水市場的實際需要和國家GB 6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型離心泵產(chǎn)品。離心泵供輸送不含堅硬顆粒及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為2 ~ 2003/h,揚程范圍為23 ~ 230mm,配套功率范圍為1.5~220KW,口徑范圍為φ40~φ200m。同一臺泵的出口可設(shè)1~5個出口。
DL型立式多級離心泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等,也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠距離送水,各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。DL型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃,DLR型立式多級離心泵介質(zhì)使用溫度不超過120℃。
例如:80DL(DLR)×4
80-泵吸入口公稱直徑(mm)
DL-立式多級分段式離心泵
DLR-立式多級分段式熱水離心泵
4-泵級數(shù)
DL型立式多級離心泵工作條件及產(chǎn)品特點:
工作條件:2、立式多級離心泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時應(yīng)在訂貨進提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品;
3、介質(zhì)使用溫度-15℃~120℃;
4、系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%。
2.DL型立式多級泵吸人口和吐出口均為水平方向,簡化了管路的連接。
3.可根據(jù)需要,吸人口和吐出口可安裝成同方向或90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的連接場合。
4.DL型立式多級泵揚程可根據(jù)需要增減水泵級數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積,這是其它泵類所不具有的。
5.電機外加防雨罩,泵可置于戶外使用,取消泵房,節(jié)省建筑費用。
6.DL型立式多級離心泵轉(zhuǎn)子具有較小的撓度,且所選用的為4極電機,因此運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低、使用壽命長。
DL型立式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖及結(jié)構(gòu)說明:
| 序號 | 名稱 | 材料或型號 | 序號 | 名稱 | 材料或型號 |
1 | 電 機 | Y系列(V5)4極 | 12 | 出 水 段 | HT200 | |
2 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 13 | 平 衡 套 | HT200 | |
3 | 彈 性 塊 | 橡 膠 | 14 | 平 衡 鼓 | HT200 | |
4 | 軸承壓蓋 | HT200 | 15 | 末級導(dǎo)葉 | HT200 | |
5 | 軸承并帽 | 45 | 16 | 中 段 | HT200 | |
6 | 軸 承 盒 | HT200 | 17 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | |
7 | 軸 承 | 180系列 | 18 | 葉 輪 | HT200 | |
8 | 擋 水 套 | 45 | 19 | 出 水 段 | HT200 | |
9 | 石棉壓蓋 | HT200 | 20 | 下 軸 套 | 45 | |
10 | 石 棉 | 石 棉 | 21 | 下 軸 承 | 銅合金 | |
11 | 填料函體 | HT200 | 22 | 軸 | 45、2Cr13 |
泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。
1、DL立式多級離心水泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用;
2、DL立式多級離心水泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接;
3、根據(jù)實際情況,DL立式多級離心泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實際情況,DL型立式多級離心泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程;
DL型立式多級離心泵型譜圖:
水泵安裝說明:
1.安裝前檢查水泵和電機的完好情況。2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接,具體方法見安裝示意圖所示。
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準備充填水泥漿之用),然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填
水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。
5.安裝管路時,進、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6泵用于有吸程場合,進水管端應(yīng)裝有底閥,并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
7.在進口管路上裝有過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進水管面積的3~4倍,以保證液
體的自由暢通。
8.為了維護和使用方便安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證
泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
9.進口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管道接頭。
水泵啟動、運行與停車:
一、起動:l、泵用于有吸程場合,即進口為負壓時,應(yīng)先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個泵和進口管路,注意進口管路必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。
2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞,以減小起動電流。
3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運轉(zhuǎn)有無碰擦,如轉(zhuǎn)不動,不應(yīng)起動,直至找出故障原因為止。
4、試起動,電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致,打開壓力計旋塞。
5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后,壓力計顯示出壓力時,逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。
二、運轉(zhuǎn):
1、泵在運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作,嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流;
3、泵的軸承溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)放松填料壓蓋,當膨脹石墨或填料膨脹后再調(diào)整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應(yīng)及時更換。
6、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停機檢查原因。
三、停車:
1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào),關(guān)閉真空表旋塞。
2、停止電機,然后關(guān)閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。
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