振動流化床干燥機(jī)供應(yīng)
流化床干燥的料液主要含無機(jī)鹽、蛋白多肽、及少量多糖，熱敏性物質(zhì)所以溫度不高，進(jìn)風(fēng)170出風(fēng)70，干燥時粘壁和堵料嚴(yán)重，特別是一級旋風(fēng)分離器、冷風(fēng)管和收粉分離器處，這時預(yù)防流化床干燥機(jī)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象就顯得尤為重要。就這個問題，我們給出以下的預(yù)防措施：
1、用戶在給這種振動流化床進(jìn)料時，如果進(jìn)料速度過快，進(jìn)料量過大，就會導(dǎo)致物料無法及時被干燥，進(jìn)而堆積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。
2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，采用對流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進(jìn)而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。
3、預(yù)防流化床干燥機(jī)堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，一般都有設(shè)計成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它一方面能將物料不斷地?fù)P起撒落，一方面對于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進(jìn)一步防止物料在脫水干燥過程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。
振動流化床干燥機(jī)供應(yīng)
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出, 干燥物料由排料口排出。
1、物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；
2、振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長；
3、流態(tài)化均勻，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
4、可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果；
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
7、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；
8、由于無激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。
