外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
品牌 | 齊寶干燥 |
貨號(hào) | QB-01 |
用途 | 粉、粒狀物料的真空干燥和混合 |
型號(hào) | SZG-2000 |
,保質(zhì)保量,2000升雙錐干燥機(jī),2000型回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000升雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000l雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2000型雙錐真空干燥機(jī),2000L回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),2立方雙錐真空干燥機(jī),雙錐烘干機(jī),立式動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī),規(guī)格齊全,,實(shí)價(jià)供應(yīng).
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐干燥機(jī),回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備,回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
2000升雙錐干燥機(jī) 配置參數(shù):
1 | 工作容積 | 1000L |
2 | 加熱面積 | 8平方 |
3 | 轉(zhuǎn)速 | 6-7rpm |
4 | 電機(jī)功率 | 5.5 kw |
5 | 罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 | -0.1-0.15Mpa |
6 | 夾層設(shè)計(jì)壓力 | ≤0.6 Mpa |
7 | 材質(zhì) | 全304不銹鋼 |
8 | 動(dòng)力電源 | 380V,3相,50HZ |
工作原理:
工作時(shí)在罐體夾套內(nèi)通入熱水(油)(蒸氣),對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行間接加熱,同時(shí)對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行抽真空,使罐內(nèi)保持一定的真空度,物料在負(fù)壓、低溫情況下,干燥速度快。由于盛裝物料的筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),物料不斷上下內(nèi)外翻動(dòng),半懸浮狀的物料成菱形軌跡運(yùn)動(dòng),加大了受熱面。達(dá)到高效、低耗、節(jié)能干燥的目的。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能高效率,可實(shí)現(xiàn)無(wú)菌操作,密閉干燥,適用于憎氧和有危險(xiǎn)物料的干燥,并適用于熱敏性物料實(shí)現(xiàn)低溫干燥,物料干燥均勻,色質(zhì)保證,并可回收干燥時(shí)揮發(fā)的溶劑,具有耐腐蝕性好.
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng),包括干燥機(jī)主體,抽真空裝置,冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分,干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口,下端設(shè)置有出料口,進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門,干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層,所述夾套層通過(guò)加入熱水和蒸汽加熱,對(duì)內(nèi)層加熱后,內(nèi)層的熱量與物料充分接觸。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)有熱水加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、導(dǎo)熱油加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、蒸汽加熱型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)和電加熱高溫型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(電加熱元件包裹在罐體外部),屬于動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合,對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料時(shí)增加冷凝器來(lái)回收溶劑。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在真空狀態(tài)下,在夾套內(nèi)通入蒸汽、熱水或?qū)嵊瓦M(jìn)行加熱,直接通過(guò)筒體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng),物料吸熱后蒸發(fā)的水蒸汽通過(guò)真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出,從而加快物料的干燥速度,隨著物料不斷翻滾,達(dá)到物料均勻干燥的目的。
設(shè)備工藝流程:
1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
2、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
3、物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。
5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng),沒(méi)有物料晶體之間的沖擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。
6、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。
7、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度,有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。
8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。
9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。
10、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。
11、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無(wú)飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
干燥機(jī)特點(diǎn):
1、物料在真空下使揮發(fā)物沸點(diǎn)降低,使用熱推動(dòng)力增大,提高干燥速度,可適用熱敏、增氧類物料干燥,罐身內(nèi)搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結(jié)物料之特點(diǎn)。
2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻,物料成“菱形軌跡"運(yùn)動(dòng),沒(méi)有物料晶體之間的沖擊,不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式,適用于低溫干燥(<100℃)對(duì)易氧化揮發(fā)有熱敏性及對(duì)環(huán)境有害的物料干燥尤佳。
4、采用調(diào)速電機(jī)控制物料的翻滾速度,有利于干燥時(shí)結(jié)塊結(jié)團(tuán)物料干燥。
5、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進(jìn)行一定程度的破碎作用,擴(kuò)大本機(jī)干燥使用范圍。
6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過(guò)濾、混合、干燥及冷卻等功能一機(jī)完成。
7、本機(jī)可干燥吸附水、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對(duì)抽真空時(shí)排出的有用物料進(jìn)行回收。
8、蓋板上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進(jìn)料、排料無(wú)飛揚(yáng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
主要特點(diǎn):
1、由于在真空下干燥,在較低的溫度下有較高的干燥速率。比一般干燥設(shè)備速度提高2倍,節(jié)約能源,熱利用率高,特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。
2、封閉干燥,產(chǎn)品無(wú)漏損,不污染,適應(yīng)強(qiáng)烈刺激,有毒害性物料的干燥。
3、物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中混合干燥,可將物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均勻性好,適合不同物料的要求。
4、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作簡(jiǎn)便,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省勞力。
5、為保證減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),在減速機(jī)輸出軸處特加輔助軸。
6、熱源端的蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)進(jìn)口及冷凝水回流管采用旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)態(tài)密封,既保證熱源的正常供給,又保證雙錐筒體的正常旋轉(zhuǎn);
7、真空端的真空管與后面的真空連接管道之間采用旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)態(tài)密封,保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行;
8、真空管與真空筒體之間采用填料密封,填料密封段真空管外壁經(jīng)過(guò)研磨加工和拋光處理,大大減小了真空管與密封填料之間的摩擦,另外,我們筒體內(nèi)部的真空濾頭為3個(gè),它們和內(nèi)部真空接管隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng),真空管和密封填料的磨損物不可能反吸到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部而污染被干燥的物料。(常規(guī)的單真空吸口在筒體內(nèi)靜止朝上,真空管與填料磨損物有可能在放真空時(shí)被反吹到回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)污染被干燥物。)
9、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)人孔蓋(即加料口)與回轉(zhuǎn)筒體之間采用硅膠密封圈,由于是真空設(shè)備,真空泵開(kāi)啟后、人孔蓋被自動(dòng)吸上,自然密封,另外人孔蓋上還配置快開(kāi)式真空吸料口,必要時(shí)可以采用吸料軟管自動(dòng)吸料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、出料口采用真空蝶閥出料,其密封性能良好,可以長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行,必要時(shí)可以在出料蝶閥下面增加快開(kāi)式盲板密封裝置,進(jìn)一步保證密封效果。
應(yīng)用范圍:
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:
1、不能接受高溫的熱敏性物料
2、需回收溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧化,有危險(xiǎn)的物料
4、對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料
5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時(shí),真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號(hào),功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時(shí),真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號(hào),功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對(duì)干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開(kāi)班時(shí)間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購(gòu)須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同,實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考,根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別,實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。