近幾年,冶金企業(yè)的環(huán)保要求越來(lái)越高,尤其是高爐出鐵場(chǎng)揚(yáng)塵的治理問(wèn)題直接關(guān)系到企業(yè)的環(huán)保形象,目前國(guó)內(nèi)普遍使用的高爐出鐵場(chǎng)煙塵治理工藝是一次按照各個(gè)點(diǎn)煙氣量設(shè)計(jì)好各個(gè)吸塵點(diǎn)風(fēng)量后,采用除塵罩收集粉塵到除塵器處理后排入大氣。另外,除了在各產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置適當(dāng)?shù)某龎m罩外,工藝流程與管道系統(tǒng)布置也重要。
的除塵系統(tǒng)介紹
1、吸塵罩的設(shè)計(jì)
a)在每座高爐的出鐵口及鐵水包上部設(shè)置一個(gè)吸塵罩,吸塵罩通過(guò)管道引入除塵器內(nèi),在聯(lián)絡(luò)管道上裝置一個(gè)電動(dòng)碟閥,碟閥在出鐵時(shí)打開,不出鐵時(shí)關(guān)閉。
b)為了提高吸塵效果,在不影響爐前各種設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的前提下,盡可能地增加吸塵罩口捕集面積,所以,吸塵罩設(shè)計(jì)為可以左右移動(dòng)式。左右移動(dòng)罩只是吸塵罩的前面有兩塊立板,此板吊在上部的固定橫梁上,用電動(dòng)葫蘆控制。當(dāng)開口機(jī)作業(yè)時(shí),活動(dòng)罩能夠同時(shí)向左右移動(dòng),以避開開口機(jī)作業(yè)位置,待作業(yè)完畢歸位后,活動(dòng)罩同時(shí)向中間移動(dòng)將吸塵罩的前面擋住,保持正常工作狀態(tài),從而增強(qiáng)捕集效果。
c)活動(dòng)罩擋板距地面垂直高度設(shè)計(jì)為1m。為不影響泥炮堵鐵口作業(yè),橫梁距高爐距離應(yīng)大于泥炮車旋轉(zhuǎn)半徑,橫梁的位置應(yīng)高于開口機(jī)吊架的高度,其下沿位于開口機(jī)吊架上面10cm 即可。
d)出鐵口固定吸塵罩的上部從高爐一層平臺(tái)至橫梁之間全部封閉,位于泥炮車上部的部分能夠拆卸,以便于泥炮車檢修時(shí)的吊裝。
e)泥炮車外側(cè)全部封起,開口機(jī)內(nèi)側(cè)封至該機(jī)歸位處,固定罩距地面2m ,這樣便于爐前工人的操作;固定罩的前面由出鐵口中心線一側(cè)至支柱之間全部封死,高度距地面1m。
2、除塵器的特點(diǎn)
慧陽(yáng)采用長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器具有水平,該除塵器是處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。
3、構(gòu)造形式的組成
(1)大型高爐出鐵場(chǎng)長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器為箱體結(jié)構(gòu),主要由鋼結(jié)構(gòu)架、灰斗、中部箱體、上部箱體、噴吹裝置、梯子及平臺(tái)、進(jìn)出口風(fēng)管、PLC控制系統(tǒng)八部分組成。
(2)脈沖清灰采用PLC控制系統(tǒng),時(shí)間取值。也可根據(jù)用戶要實(shí)現(xiàn)壓差控制。由PLC控制電磁脈沖閥,使用壓縮空氣清灰??刂品绞綖樵诰€控制。
4、高爐出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)工藝流程:
塵源點(diǎn)→抽塵罩→風(fēng)管→袋式除塵器→風(fēng)機(jī)→煙囪
↓
卸輸灰系統(tǒng)→中間灰倉(cāng)→加濕機(jī)→外運(yùn)
將高爐出鐵場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵通過(guò)除塵系統(tǒng)風(fēng)管引入袋式除塵器內(nèi)進(jìn)行凈化,風(fēng)機(jī)設(shè)置在除塵器與煙囪之間,凈化后的煙氣(含塵<30mg/m3)由煙囪排入大氣。