淺談制氮機(jī)脫氧劑有哪些使用方法及注意事項(xiàng)

制氮機(jī)在社會(huì)各行業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，很多用戶在使用的時(shí)候都是需要使用脫氧劑的，然而很多操作人員在使用脫氧劑的時(shí)候經(jīng)常不知道應(yīng)該如何使用，那么今天制氮機(jī)廠家就來(lái)給瑞宇簡(jiǎn)單的介紹下，下面就一起來(lái)看看吧。 制氮機(jī)脫氧劑使用的步驟主要分為裝填、進(jìn)料、更換等三個(gè)主要步驟。具體的細(xì)節(jié)操作下面就一起來(lái)看看吧： 裝填前，必須先清洗反應(yīng)器并對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如果裝填高度超過(guò)1米，建議先將催化劑裝入無(wú)底布袋中，再將其送入反應(yīng)器中。上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應(yīng)器底部進(jìn)行吹掃，將填裝過(guò)程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。關(guān)閉法蘭，對(duì)整個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 進(jìn)料，催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮?dú)庖猿浞艍旱姆绞?，將反?yīng)器中的空氣置換干凈。投料時(shí)可直接引進(jìn)預(yù)精制的氫氣或加氫氮?dú)?，反?yīng)器中的催化劑即可進(jìn)行催化反應(yīng)脫除氣體中的微量氧氣。 更換，當(dāng)通過(guò)分析確定催化劑達(dá)到壽命后，必須進(jìn)行更換。更換時(shí)應(yīng)先采用氮?dú)獬浞艍?0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈，然后在氮?dú)庵信淙胍欢康目諝?10-99%)，對(duì)床層進(jìn)行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時(shí)，即可將催化劑卸出更換。 注意事項(xiàng)： 嚴(yán)禁在使用中大量氧(≥3%)的進(jìn)入；嚴(yán)格做好系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)；更換脫氧劑或開(kāi)啟脫氧反應(yīng)器前，必須置換系統(tǒng)中的氫氣。因某種原因造成裝置停車時(shí)，脫氧劑不能與空氣直接接觸，需使用氮?dú)鈱⒋矊觾?nèi)的氫氣吹掃干凈后，方可卸出或接觸空氣，否則易造成催化劑粉化。

制氮機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用，快來(lái)看下。

制氮機(jī)(也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料，利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對(duì)氮、氧的選擇性吸附，把空氣中的氮分離出來(lái)的設(shè)備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、變壓吸附(PSA)制氮和膜空分法三種。 從技術(shù)原理上來(lái)說(shuō)，制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庠O(shè)備。制氮機(jī)以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮?dú)?。通常使用兩吸附塔并?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?從工作流程上來(lái)說(shuō)，制氮機(jī)是由空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的露點(diǎn)要求。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)。后，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力，送至二臺(tái)吸附器(內(nèi)裝碳分子篩)，空氣在此得到分離，制得氮?dú)?。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器，產(chǎn)出氮?dú)?另一臺(tái)吸附器，則減壓解吸再生。二臺(tái)吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)?。氮?dú)馑椭恋獨(dú)饩彌_罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力;再通過(guò)流量計(jì)計(jì)量，氮?dú)夥治鰞x分析檢測(cè)，合格的氮?dú)鈧溆?，不合格氮?dú)夥趴?剛開(kāi)制氮機(jī)時(shí))。 制氮機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用 制氮機(jī)具有產(chǎn)氮?dú)夥奖憧旖?，因其的技術(shù)，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮?dú)?使用方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少，現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源即可制取氮?dú)?比其它供氮方式更經(jīng)濟(jì)，由于PSA工藝是一種簡(jiǎn)便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。隨著自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，制氮機(jī)根據(jù)機(jī)電一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，即進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁繅毫兌瓤烧{(diào)并連續(xù)顯示，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。 在醫(yī)藥行業(yè)中，對(duì)于氮?dú)獾囊笫指?，要求高純度。制氮機(jī)與其他氮?dú)庠O(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及方面的要求，設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備氮?dú)獬隹诓课患友b過(guò)濾器裝置。也因?yàn)樗帍S對(duì)設(shè)備的總體要求高，通常會(huì)有配置。據(jù)了解，隨著GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高，不少藥機(jī)業(yè)也在這方面下功夫，市場(chǎng)上出現(xiàn)了不少符合標(biāo)準(zhǔn)的高純度制氮機(jī)。高純度制氮機(jī)適用于食品、醫(yī)藥工業(yè)，水針、粉針，大輸液藥品以及生化、隔離輸送供氮設(shè)備，主要由壓縮空氣后處理系統(tǒng)、PSA變壓吸附系統(tǒng)及氣體精密過(guò)濾系統(tǒng)等三個(gè)系統(tǒng)組成。