泊頭市碧潔環(huán)境工程有限公司成立于2006年，注冊(cè)資金500萬(wàn)元，總部位于石家莊市紅旗大街88號(hào)翰林觀天下商務(wù)23號(hào)樓25層，研發(fā)中心設(shè)立于石家莊市*開(kāi)發(fā)區(qū)新工業(yè)園內(nèi)，并在唐山、黃驊、泊頭設(shè)立分公司，現(xiàn)有在冊(cè)人數(shù)50多人大學(xué)以上學(xué)歷人員比例占到90%以上。主要致力于環(huán)保新技術(shù)研發(fā)、污水治理工程、廢氣處理工程、節(jié)能工程、污染治理設(shè)施運(yùn)營(yíng)管理、污染源在線檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)、環(huán)保事務(wù)咨詢(xún)等綜合性環(huán)保企業(yè)。
2011年同*公司第五十所簽署戰(zhàn)署合作協(xié)議，共同研發(fā)生產(chǎn)了SND-9000系列水質(zhì)在線檢測(cè)產(chǎn)品，一次性通過(guò)質(zhì)檢部門(mén)和環(huán)保部門(mén)認(rèn)證，并成功運(yùn)行。
2012年先后組織多人參加國(guó)家相關(guān)培訓(xùn)，并取得附塵脫硫脫硝和污染源在線檢測(cè)（水、大氣）等方面的運(yùn)營(yíng)資質(zhì)。作為河北省環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)單位、河北省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)產(chǎn)會(huì)常務(wù)理單位。
公司先后取得多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型技術(shù)，形成具有獨(dú)到特色的技術(shù)體系。
2016年8月成立泊頭分公司-泊頭市碧潔環(huán)保工程有限公司，專(zhuān)注于環(huán)保技術(shù)的"綠色"處理技術(shù)、資源化利用和"以廢制廢"等深度研發(fā)和實(shí)施。
人力資源：本公司有中高級(jí)工程師12人，助理工程師及相關(guān)技術(shù)人員30余人，大學(xué)本科以上學(xué)歷人員比例占到90%以上，并建立*培訓(xùn)機(jī)制。
技術(shù)擾勢(shì)：本公司擁有強(qiáng)大的專(zhuān)家?guī)旌捅镜鼗姆?wù)網(wǎng)絡(luò)，成立公司內(nèi)部技術(shù)委員會(huì)，與北京理工大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)、*生態(tài)環(huán)境研究中心及省內(nèi)重點(diǎn)高校、科研院所建立*合作關(guān)系，依托其專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)資源，引入環(huán)保、能源和行業(yè)專(zhuān)家，參于項(xiàng)目的前期策劃、過(guò)程控制和經(jīng)驗(yàn)交流，為項(xiàng)目實(shí)施提供強(qiáng)大的技術(shù)技撐和高效的解決方案。
污水處理設(shè)備，環(huán)保設(shè)備，氣浮設(shè)備等
有機(jī)硅除塵骨架 產(chǎn)品信息
有機(jī)硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專(zhuān)用骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專(zhuān)用設(shè)備一次焊接成型，有機(jī)硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。 有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程： 1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。 4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。 5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 6. 取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。 7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。 8.有機(jī)硅粘合力的厚度在60-70μm之間。 有機(jī)硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專(zhuān)用骨架，產(chǎn)品采用足夠強(qiáng)度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專(zhuān)用設(shè)備一次焊接成型，有機(jī)硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過(guò)表面鍍鋅防止生銹，機(jī)硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。 有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程： 1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。 2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。 3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。 4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。 5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。 6. 取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。 7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。 8.有機(jī)硅粘合力的厚度在60-70μm之間。
