果膠離心噴霧干燥機工作原理:
空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成極小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風(fēng)并流下沉,水份迅速蒸發(fā)在極短的時間內(nèi)被干燥為顆粒制品,在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集,廢氣排放至外界。
果膠離心噴霧干燥機特點:
一、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后,比表面積大大增加,在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。
二、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度,因而特別適于熱敏性物料的干燥。
三、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥、也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn),常用的有:聚合物和樹脂類、染料、顏料、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。
四、由于干燥過程在瞬間完成,產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀,具有分散性好、流動性和溶解性。
五、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕品含量40-06%的溶液特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后,不需要再進行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程,提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。管理很方便。
六、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,凡與物料接觸部份,均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便,控制系統(tǒng)采用一體化操作。
果膠離心噴霧干燥機技術(shù)參數(shù):
型號\參數(shù) 項目 | LPG | ||||||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 1000 | ||
入口溫度(℃) | 130-300 | ||||||||
出口溫度(℃) | 70-90 | ||||||||
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 3-7 | 18-25 | 35-50 | 75-100 | 120-150 | 170-210 | 400-500 | 800-1000 | |
霧化器傳動方式 | 壓縮空氣驅(qū)動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | 電傳動 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 25000 | 18000- 27000 | 18000- 27000 | 18000- 27000 | 15000- 18000 | 15000- 18000 | 12000- 15000 | 12000- 15000 | |
熱源 | 電 | 電 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | 蒸+電補 | |
傳動功率(kw) | 4.2 | 14 | 18 | 23 | 29 | 43 | 76 | 109 | |
加熱功率(kw) | 18 | 36 | 48 | 72 | 84 | 96 | 144 | ||
干粉回收率(%) | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | ≥97 | |
塔體直徑(m) | 1.2 | 1.9 | 2.2 | 2.56 | 2.96 | 3.36 | 5.2 | 7.6 | |
高度(m) | 2.2 | 3.6 | 4.6 | 5.4 | 6.3 | 7 | 9.2 | 12.4 |