半浸式纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器（微濾布過(guò)濾機(jī)）是目前在已經(jīng)有700個(gè)污水廠采用該項(xiàng)技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
一、用途
半浸式纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過(guò)濾后回用：進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下，出水水質(zhì)SS≤20mg/L。 用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域： ①去除總懸浮固體 ②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器用于過(guò)濾活性污泥終沉池出水，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS：30mg/L（x可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實(shí)際運(yùn)行出水，一般出水濁度在1左右。
二、工作原理
半浸式纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的運(yùn)行狀態(tài)分為原水過(guò)濾和反沖洗排泥兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。二者在同一過(guò)濾器的不同位置完成。
1、原水過(guò)濾：待過(guò)濾污水通過(guò)重力落差進(jìn)入過(guò)濾器轉(zhuǎn)動(dòng)中心筒內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心筒上設(shè)有方形配水孔。污水流入轉(zhuǎn)筒內(nèi)通過(guò)配水口進(jìn)入過(guò)濾器的各個(gè)濾盤內(nèi)膽，然后通過(guò)濾布，從而使污水中的懸浮物被截留在濾盤的內(nèi)側(cè)，過(guò)濾后的水通過(guò)溢流集水排出。過(guò)濾時(shí)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。
2、反沖洗：污水中污泥收集于濾布內(nèi)側(cè)，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過(guò)液位計(jì)監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位的變化，當(dāng)該池內(nèi)液位達(dá)到清洗（高水位）時(shí)，PLC控制開始反沖洗過(guò)程：濾盤在中心筒的轉(zhuǎn)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)以1～3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)反沖洗水泵啟動(dòng)，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過(guò)位于濾盤頂部的高壓傘狀噴射系統(tǒng)對(duì)處于頂端位置的濾布進(jìn)行自外向內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)表面的臟物清除，然后通過(guò)排污管排出。清洗噴嘴并進(jìn)行上下移動(dòng)，濾布清洗、節(jié)約清洗耗水量。反沖洗的次數(shù)和歷時(shí)可調(diào)。反沖洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
半浸式纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾器由多個(gè)濾盤垂直安裝于同一轉(zhuǎn)軸上組成，過(guò)濾介質(zhì)為濾布過(guò)濾材質(zhì)有尼龍布/纖維布/不銹鋼，前二者的使用壽命短，過(guò)濾精度不穩(wěn)定，而不銹鋼濾網(wǎng)有使用壽命長(zhǎng)。
1、連續(xù)運(yùn)行；24小時(shí)連續(xù)工作，不需停機(jī)反沖洗。反沖洗的同時(shí)可連續(xù)過(guò)濾。
2、處理效果好。濾布孔徑為10微米，可截留粒徑小于10微米（μm）微小顆粒，從而保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。
3、反沖洗耗水量低。反沖洗耗水量為總進(jìn)水量的1％～2％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其它過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾所需水量。
4、水頭損失小。一般為0.05～0.25m。
5、運(yùn)行費(fèi)用低。（不考慮除磷投加藥劑費(fèi)用外）運(yùn)行費(fèi)用小于0.01元/噸水。
6、裝機(jī)功率低。運(yùn)行全自動(dòng)化控制。過(guò)濾、反沖洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護(hù)，日常不需專人操作管理。
7、占地面積小。轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾器濾盤垂直設(shè)計(jì)，從而很小的占地面積就具有很大的過(guò)濾面積。
8、設(shè)計(jì)和施工周期短。轉(zhuǎn)盤式過(guò)濾器整體模塊化，設(shè)計(jì)和施工方便快捷，而且擴(kuò)建容易。
四、濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器與常規(guī)濾池相比的特點(diǎn)
1、出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器是采用濾盤外包濾布﹙濾布材質(zhì)不銹鋼、PE聚酯﹚來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問(wèn)題水質(zhì)較差，沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對(duì)出水有影響。另外過(guò)濾的水量也隨阻力的變化而變化。
2、設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器清洗時(shí)可連續(xù)過(guò)濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過(guò)濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè)中間儲(chǔ)水池或采用多臺(tái)濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器采用小流量高壓泵抽吸濾后水來(lái)反清洗濾布，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)龐大復(fù)雜。
3、設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1％。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/1-3分，10分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大，且閑置率高。
4、運(yùn)行自動(dòng)化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。過(guò)濾過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制，可調(diào)整清洗過(guò)程及排泥過(guò)程的間隔時(shí)間及過(guò)程歷時(shí)。基本不需專人維護(hù)管理。 濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)間歇運(yùn)行，濾布磨損較小，濾布使用壽命10年，假如由于某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對(duì)于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。
5、水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的能量損失大，增加運(yùn)行費(fèi)用。
6、占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積可保證大的過(guò)濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價(jià)。日處理1萬(wàn)噸的濾池，占地面積不大于20平方米,高度2.35m。對(duì)于技術(shù)改造，可以解決空間不夠的困難。
7、濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器比粒料濾池易于安裝?，F(xiàn)場(chǎng)連接管配件及電氣設(shè)備之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。
8、設(shè)計(jì)周期和施工周期短。濾布轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器整體設(shè)備化，可整體裝運(yùn)，設(shè)計(jì)和施工方便并快捷；而且擴(kuò)建容易。
9、對(duì)地基地耐力要求低，設(shè)備地基的投資少。
半浸式纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器，特別適用于對(duì)已建污水處理廠的升級(jí)改造，可以使出水從一級(jí)Ｂ達(dá)到一級(jí)Ａ。已在國(guó)外普遍使用，技術(shù)成熟可靠。近幾年來(lái)，在國(guó)內(nèi)也有不少成功運(yùn)用的案例，相信會(huì)在污水深度處理中，得到越來(lái)越多的使用。
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