針對國內(nèi)外各種鍋爐長期普遍存在的積灰問題，有關(guān)技術(shù)人員一直在尋求解決辦法，不斷探索著各種不同的除灰辦法，并先后研制了長伸縮式高壓蒸汽吹灰器、旋轉(zhuǎn)式蒸汽吹灰器、高壓水力除灰、鋼珠（振動）除灰器等各種設(shè)備，但存在如下問題：除灰范圍有限，雖然設(shè)計了伸縮式、旋轉(zhuǎn)式等較復(fù)雜的運動方式的設(shè)備，還是難于覆蓋整個爐體所有的積灰區(qū)域，仍有很多死角死區(qū)；耗能高，使用維護費用大；操作使用不方便；維護量大、易損壞。

現(xiàn)代的聲波吹灰技術(shù)的提出和發(fā)展始于20世紀70年代的歐洲，1978年進入美國市場，90年代引入我國，并開始在電站和石化鍋爐上試驗性地使用，近年來逐步得到推廣應(yīng)用

安裝方法和步驟：



1.安裝前現(xiàn)場應(yīng)具備以上提到的工具及條件，同時把聲波吹灰器整機及隨機配件放置在放水區(qū)域等待安裝。



2.現(xiàn)場勘查確定聲波吹灰器安裝位置，下面以脫銷SCR鍋爐催化劑加裝聲波吹灰器為例?，F(xiàn)場 KBW-75w脫銷聲波吹灰器，設(shè)備擴聲筒（的喇叭口直徑）開口為φ440mm，廠家配套的焊接護筒開口為φ460mm。整機采用側(cè)面安裝方式，擴聲筒外徑下端邊緣距離催化劑300-500mm之間，距離為500mm，現(xiàn)場安裝條件不允許的情況下， 小距離可為200mm。



3.側(cè)壁開孔φ460mm，將聲波清灰器的護筒水平吊至開孔位置，將護筒與鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接定位。注意要滿焊，并加鋼筋固定。



4.聲波吹灰器的護筒與鍋爐側(cè)壁焊接固定后，再把三段聲波吹灰器擴聲筒按先大后小的順序與聲波清灰器的護筒螺栓連接。



5.此時KBW-75W聲波吹灰器的安裝已經(jīng)完成一半，接下來需要用廠家配套的不銹鋼軟管將聲波吹灰器的發(fā)聲器與氣控箱連接好，連接管路一定要采取措施固定好。

我國地域大，各地情況不同，對于某一具體的工程采用何種煙氣脫硝工藝，必須因地制宜，進行技術(shù)、經(jīng)濟比較。在選取煙氣脫硝工藝的過程中，應(yīng)遵循以下原則：
1、NOx的排放濃度和排放量滿足有關(guān)環(huán)保標準；
2、技術(shù)成熟，運行可靠，有較多業(yè)績，可用率達到90％以上；
3、對煤種適應(yīng)性強，并能夠適應(yīng)燃煤含氮量在一定范圍內(nèi)變化；
4、盡可能節(jié)省建設(shè)投資；
5、布置合理，占地面積較小；
6、吸收劑和、水和能源消耗少，運行費用低；
7、吸收劑來源可靠，質(zhì)優(yōu)價廉；
8、副產(chǎn)物、廢水均能得到合理的利用或處置。

巨浪公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標準要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及專門針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝效率高等特點，可達95%脫硝效率。廣泛用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃氣、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。
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