采用新型的聚集、分離技術(shù)、針對(duì)氣輪機(jī)油、透平油含水量大、易乳化、含雜質(zhì)較多的特點(diǎn)而研制生產(chǎn)的創(chuàng)產(chǎn)品。
1、采用了獲**發(fā)明獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)的技術(shù)，能同時(shí)完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。
2、同時(shí)具有離心分離、分子過(guò)濾、凝聚脫水、箱式過(guò)濾、壓力過(guò)濾、真空深度干燥等組合功能。
3、采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器，運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)。
4、具有壓邊過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)防干燒、自動(dòng)消泡沫、自動(dòng)油位控制功能。
5、能與機(jī)組同步在線凈化。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。
7、具有環(huán)保功能，不消耗濾芯。
8、過(guò)濾器通徑大，納污能力強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。
| 項(xiàng)目 | 單位 | DTL- 30 | DTL- 50 | DTL- 100 | DTL- 125 | DTL- 150 | DTL- 200 | DTL- 250 |
| 流量 | L/min | 30 | 50 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
| 真空度 | Mpa | -0.06～-0.095 | ||||||
| 清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | ||||||
| 破乳化值 | min | ≤15 | ||||||
| 外狀 | 透明 | |||||||
| 管徑 | 25 | 32 | 38 | 42 | 50 | 50 | 50 | |
| 工作電壓 | V | 220/380 | ||||||
| 加熱功率 | Kw | 18 | 24 | 45 | 50 | 60 | 72 | 72 |
| 總功率 | Kw | 20 | 27 | 48 | 53 | 66 | 81 | 81 |
| 外形尺寸 | mm | 1280 *750 *1450 | 1300 *800 *1450 | 1450 *1000 *1550 | 1500 *1000 *1600 | 1550 *1000 *1700 | 1680 *1200 *1750 | 1750 *1200 *1800 |
主要用于發(fā)電機(jī)組透平油處理，能快速、**除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)，保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。采用了**的強(qiáng)化親水和疏水原理，脫水、精密過(guò)濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其它潤(rùn)滑油的深度脫水凈化。
油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱后進(jìn)入二級(jí)過(guò)濾，濾除較小的雜質(zhì)顆粒后再進(jìn)入分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中，然后油液再經(jīng)精濾器除去油中微粒雜質(zhì)，**油液進(jìn)入真空罐，利用真空閃蒸技術(shù)，除去油中殘余的微量水分，蒸發(fā)的水分經(jīng)冷凝器冷卻或被真空系統(tǒng)排出，除去水分的油液經(jīng)油泵輸出，完成一個(gè)凈油過(guò)程。
