SBS 新推出的SB-5500控制器增強(qiáng)了它在研 磨行業(yè)內(nèi)自動(dòng)動(dòng)態(tài)平衡與工藝監(jiān)控方面的聲譽(yù)。
通過全數(shù)字電子設(shè)計(jì)、尺寸小巧和分辨率更高的可拆分顯示屏（高達(dá) 0.02微米）、速度（300-30,000rpm)和靈活性（4通道能力）。
方便使用
SB-5500易于安裝和使用?？焖僭O(shè)置以及動(dòng)態(tài)圖形顯示可供用戶隨時(shí)掌握加工信息和控制研
磨工序?？蛇x的虛擬屏幕軟件能讓用戶實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有監(jiān)視器上或者在任何選定地點(diǎn)安裝的拆分
顯示屏上查看讀數(shù)。作為一種廉價(jià)和長期性的裝置，SB-5500化解了研磨輪平衡中的挑戰(zhàn)性
內(nèi)容，幫助用戶改善零件質(zhì)量、提高效率和節(jié)省資金。
SB-5500 型控制器 技術(shù)規(guī)格 物理特性 多套設(shè)備控制
四個(gè)可用插槽可接插以下控制卡：
SB-5512 機(jī)械平衡卡(帶線纜連接)
SB-5518 注液平衡卡
SB-5522 聲發(fā)射 (AEMS) 監(jiān)測系統(tǒng)卡
SB-5532 機(jī)械平衡卡(無接觸連接)
SB-5543 手動(dòng)平衡卡
SB-4500 兼容
與現(xiàn)有的平衡頭/線纜、傳感器、,CNC/PCL 固線界面配合操作
顯示屏
類型： 彩色 TFT 液晶屏
有效面積： 480H x 272V 像素 2.74英寸[95mm] x 2.12英寸 [53.86mm]
多語言能力
英文、中文、法文、德文、意大利文、波蘭文、俄文、西班牙文、瑞典文
通訊界
以太網(wǎng) TCP/IP, USB 2.0, Profibus現(xiàn)場總線 DP, CNC/PLC 固線界面（光電絕緣輸出）
直流或交流電選擇
直流電源： 21 VDC 至 28 VDC輸入。 電流在21VDC時(shí)大5.5A 。 反向電壓保護(hù)。
交流電源： 100-120 VAC, 50/60 Hz輸入, 大2A;
200-240 VAC, 50/60 Hz,大1A。
主供電電壓波動(dòng)應(yīng)不超過+/- 10%的正常供電電壓。
性能
RPM 轉(zhuǎn)速顯示：300 至 30,000 RPM
寬幅振動(dòng)范圍：50 µg 至 1.25g
振動(dòng)顯示分辨率
三種用戶選擇
1) 0.1 µm 0.01 mil 0.01 mm/s 1 mil/s
2) 0.01 µm 0.001 mil 0.001 mm/s 0.1 mil/s
3) 0.001 µm 0.001 mil 0.001 mm/s 0.01 mil/s
振動(dòng)顯示的重復(fù)性
6,000 RPM時(shí): 在5.0 µm時(shí)為±1%
300 – 30,000 RPM時(shí): 在 50:1 信噪比時(shí)為±2%
振動(dòng)顯示值
6,000 RPM時(shí): 在5.0 µm時(shí)為±2%
300 – 30,000 RPM時(shí): 在 50:1 信噪比時(shí)為±4%
自動(dòng)平衡分辨率
在 6,000 RPM時(shí)的位移為0.02微米
振動(dòng)過濾器
定制數(shù)字過濾器具有測量RPM的 +/- 3%頻帶寬度
環(huán)境認(rèn)證
經(jīng)過 ETL和CE認(rèn)證
環(huán)境與安裝條件：污染等級(jí)2
安裝類別 II：IP54, NEMA 12
環(huán)境溫度范圍： 5°C 至 +55°C
產(chǎn)品特色：
■通過節(jié)省設(shè)置時(shí)間來提高生產(chǎn)能力
■通過自動(dòng)平衡至0.02微米來改善零件質(zhì)量
■全數(shù)字電子設(shè)計(jì)可增加運(yùn)行壽命和可靠性
■易于安裝和操作
■研磨輪、修整輪和主軸軸承的壽命更長久
■與現(xiàn)已安裝使用的SBS系統(tǒng)可通用工作
■Profibus現(xiàn)場總線、局域網(wǎng)和USB 2.0 通訊兼容
■國際適應(yīng)性：多種電壓、頻率、通訊和顯示語言
■四通道插卡能力可通過實(shí)現(xiàn)多機(jī)床,多主軸的平衡及AEMS監(jiān)控工作來降低成本
■由的SBS客戶服務(wù)來支持
手動(dòng)平衡
SBS 平衡系統(tǒng)是全自動(dòng)的，但也可以手動(dòng)操作。能夠在平衡器內(nèi)手動(dòng)移動(dòng)配重塊的能力對(duì)于執(zhí)行診斷測試非常有用，
并且允許操作員在需要時(shí)手動(dòng)平衡機(jī)器。
通過按“手動(dòng)”按鈕訪問手動(dòng)平衡按鈕。在沒有從平衡器收到轉(zhuǎn)速信號(hào)時(shí)，可以使用箭頭按鈕設(shè)置數(shù)值，
然后按“確認(rèn)”按鈕來手動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)速。按鈕分為兩組，每組分別控制平衡器中的兩個(gè)配重塊之一（M1 和 M2）。
每個(gè)配重塊可以參照砂輪的旋轉(zhuǎn)向前或向后移動(dòng)。
一次只能操作一個(gè)按鈕。
要手動(dòng)平衡，在減少振動(dòng)顯示屏幕中的振動(dòng)讀數(shù)的方向上移動(dòng)兩個(gè)配重塊。這通過三個(gè)階段來實(shí)現(xiàn)。
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第 1 階段：按同一方向，要么向前，要么向后，等量移動(dòng)兩個(gè)配重塊。如果沿一個(gè)方向移動(dòng)它們導(dǎo)致振動(dòng)加大，則選擇相反方向。
按此方式繼續(xù)，直到振值不再減小。此移動(dòng)將兩個(gè)配重塊均勻定位到穿過砂輪中心和不平衡中心（圖中的白點(diǎn)）的直線附近（圖 19a）。
第 2 階段：為配重塊位置找出相對(duì)“中心線”的正確角度（圖 19b）。通過以不同方向等量移動(dòng)配重塊來進(jìn)行（一個(gè)向前，一個(gè)向后）。
再一次提醒，如果振值增大，則應(yīng)嘗試相反的配重塊移動(dòng)方向。按此方式繼續(xù)，直到振值不再減小。
第 3 階段：可以通過很小的增量單獨(dú)移動(dòng)配重塊以大程度地減小振動(dòng)讀數(shù)來微調(diào)平衡水平。
機(jī)器振值的任何變化都會(huì)比配重塊的移動(dòng)滯后一秒或兩秒。這是機(jī)器的“安穩(wěn)效應(yīng)”造成的。
在尚未立即清楚移動(dòng)的正確方向時(shí)，或振值本身較?。?/span>2.0 微米或更?。r(shí)，
配重塊的任何移動(dòng)都應(yīng)該是按小增量進(jìn)行的，在移動(dòng)之間應(yīng)延遲兩秒以評(píng)估每次移動(dòng)的效果。
環(huán)境考慮因素
SBS 平衡系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于動(dòng)態(tài)糾正砂輪不平衡對(duì)表面、零件幾何形狀的質(zhì)量以及砂輪和機(jī)器軸承壽命的有害影響。系統(tǒng)不能糾正其它環(huán)境問題。
本節(jié)旨在討論可能影響磨削質(zhì)量的某些常見環(huán)境問題。
其它振動(dòng)來源：
常見的振動(dòng)來源是鄰近的機(jī)器。如果產(chǎn)生振動(dòng)的機(jī)器在附近運(yùn)行，則應(yīng)正確地隔離安裝磨床。其它振動(dòng)來源可能是安裝在機(jī)器上的組件，
例如泵、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器等。
SBS 平衡系統(tǒng)在某些外部振動(dòng)的影響下可能不會(huì)有效運(yùn)行。系統(tǒng)在主軸 RPM 頻率段過濾從磨床檢測到的振動(dòng)信號(hào)。
這意味著系統(tǒng)會(huì)忽略以轉(zhuǎn)動(dòng)輪以外的頻率發(fā)生的振動(dòng)。
對(duì)于附近以相同頻率運(yùn)行的機(jī)器或與該頻率同相的機(jī)器，系統(tǒng)無法區(qū)分砂輪不平衡導(dǎo)致的振動(dòng)以及相鄰機(jī)器導(dǎo)致的振動(dòng)。
在主軸未旋轉(zhuǎn)時(shí)：
監(jiān)視磨床的振值是一個(gè)優(yōu)秀的環(huán)境振動(dòng)測試。應(yīng)在磨床的各個(gè)位置檢查振值，特別是在要安裝振動(dòng)傳感器的地方。
在此測試期間應(yīng)運(yùn)行周圍的所有設(shè)備，包括任何輔助泵或磨床上的附件。
SBS 平衡系統(tǒng)可以幫助執(zhí)行此測試（參看：“背景振動(dòng)”一節(jié)），但是不能消除這些振動(dòng)。
機(jī)器狀況：
在確定 SBS 平衡系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)的小平衡水平時(shí)，磨床狀況是一個(gè)重要因素。
主軸以及主軸傳動(dòng)系中的所有組件（例如傳動(dòng)帶、帶輪、電機(jī)等）都應(yīng)該是平衡的。
平衡系統(tǒng)可用于輕松確定機(jī)器本身是否存在顯著的不平衡。
輕松使用上述方法檢查環(huán)境振動(dòng)，但不包括主軸運(yùn)行時(shí)以及未安裝砂輪時(shí)的檢查。
SBS 平衡系統(tǒng)不能消除機(jī)器狀況問題導(dǎo)致的振動(dòng)。
系統(tǒng)安裝
外部平衡器/適配器
平衡器通過提供的適配器安裝到機(jī)器主軸（圖 4a）。安裝適配器專為適合具體機(jī)器的主軸配置而設(shè)計(jì)，因此在設(shè)計(jì)上有所不同。
一般而言，適配器由兩個(gè)部件組成。
適配器螺母安裝在磨床上，通常代替主軸砂輪端或帶輪端的主軸螺母。
適配器法蘭:通過螺栓固定到平衡器，并安裝在已安裝的適配器螺母中。兩個(gè)部件均有相應(yīng)的扳手。
建議在平衡器和安裝適配器之間使用潤滑劑以確保以后容易拆卸。
鎖定螺釘:是很多適配器設(shè)計(jì)的一個(gè)特點(diǎn)，高機(jī)器轉(zhuǎn)速或機(jī)器主軸制動(dòng)時(shí)需要此功能。
這些鎖定螺釘包括安裝在適配器螺母面上的 M6 凹頭固定螺釘和安裝在適配器法蘭外徑中的 M5 凹頭固定螺釘。
在拆除或拆卸適配器之前，應(yīng)松開這些鎖定螺釘。
警告?。?/span> -
每次安裝適配器螺母或適配器法蘭時(shí)都必須正確固定所有鎖定螺釘以防止組件在磨床運(yùn)行期間松動(dòng)。
應(yīng)使用扳手?jǐn)Q緊螺釘（扭矩由標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)扳手提供，不得使用錘子或其它工具）。
遵循此組裝規(guī)程以確保正確安裝適配器螺母和法蘭，鎖定螺釘是適配器設(shè)計(jì)的一部分：
關(guān)于“SBS”動(dòng)平衡系統(tǒng)曲軸磨床的試驗(yàn)報(bào)告
例：上海大眾汽車公司發(fā)動(dòng)機(jī)一廠先后為幾臺(tái)十年役齡的英國藍(lán)迪斯曲軸磨床配裝SBS 砂輪動(dòng)平衡系統(tǒng)，取得了很好的效果。
舉今年春天配裝的主軸頸五砂輪磨床為例：雖新裝五片直徑一米一的砂輪組時(shí)，可按出廠標(biāo)記相互錯(cuò)位，以達(dá)到一定程度的初始平衡；
但在未裝SBS之前，經(jīng)過了一段時(shí)間的使用，五片砂輪各自惡化的不平衡狀態(tài)呈無規(guī)則的矢量迭加，實(shí)際振動(dòng)值可能經(jīng)常變得很糟糕。
此次安裝SBS系統(tǒng)前測得砂輪振動(dòng)量為7-9um，安裝后則迅速降低并保持在0.5-0.9um。一系列精測結(jié)果顯示：工件圓度的提高相當(dāng)明顯。
未采用SBS時(shí)，主軸頸五處的圓度不但差異大而且部份超差：2.66-6.34um；采用SBS
后，圓度值大大提高并相互很接近：1.40-1.99um。（見下表及圖6）
| 主軸頸位置 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 |
| 無SBS[um] | 2.85 | 4.82 | 6.34 | 5.06 | 2.66 |
| 有SBS[um] | 1.70 | 1.68 | 1.40 | 1.98 | 1.99 |
| 提高 | 67.64% | 186.90% | 352% | 155.60% | 33.67% |
例：位于上海外高橋的德國FAG軸承廠先后為四臺(tái)舊無心磨床加配了SBS系統(tǒng)，軸承滾柱的磨削圓度得到了穩(wěn)定的改善和控制。
從該廠的測量報(bào)告反映：圓度從1.00um 提高為0.15um,保證了返銷歐洲產(chǎn)品的優(yōu)良質(zhì)量。
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品牌網(wǎng)站：
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