醫(yī)廢熱值為14650～25110KJ/kg，餐廚、污泥、農(nóng)林廢棄物等含水60%-70%濕基熱值為1650～4340KJ/kg，摻燒后物料熱值為14815～23220KJ/kg；該熱值符合本系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的參數(shù)要求，可以直接按照摻燒比投入料倉進(jìn)行摻燒。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、熱解氣化爐采用單爐型或雙爐型，是處理醫(yī)療垃圾和熱值在3000Kcal/Kg以上的松散廢棄物的最jia選擇。
2、熱解氣化爐控制進(jìn)氧量比例(全過程缺氧)將垃圾中的有機(jī)物處理成可燃?xì)怏w，把固體不完quan熱解過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wwan全熱解過程,大大減少了固體顆粒物的排放量。
3、熱解氣體自燃時(shí)，溫度達(dá)到850C時(shí)，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅使排放煙氣無害化，而且減少CO2的總排放量。
4、焚燒過程采取熱分解及不同階段精確控制，做到穩(wěn)定熱解，減輕后處理的負(fù)擔(dān)。經(jīng)過1000C以上的高溫灰化，有機(jī)物去除率達(dá)到99.99%，jue對(duì)避免灰渣結(jié)焦現(xiàn)象。
5、熱解爐和二燃室獨(dú)立分離的穩(wěn)定燃燒方式， 可有效抑制二噁英等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。
6、一次性進(jìn)料、排渣，自動(dòng)控制，減少人工操作，無需復(fù)雜分揀投入，提高了作業(yè)效率和工作環(huán)境的安全性。且所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設(shè)有密封罩，避免氣體泄漏，保證了控氧熱解的效果。
7、熱解氣化爐在熱解過程中產(chǎn)生的可燃?xì)夂透邷責(zé)煔膺M(jìn)入二燃室做加熱，減少燃料的消耗甚至不需要燃料。
優(yōu)勢(shì)：更好減少固體顆粒物及CO2的的排放量，絕dui避免灰渣結(jié)焦現(xiàn)象。抑制二噁英等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。助運(yùn)行成本低。效率高，更安全。
優(yōu)勢(shì)：較好減少固體顆粒物及CO2的的排放量，避免灰渣結(jié)焦現(xiàn)象。抑制二惡英等有毒物質(zhì)的產(chǎn)生。助運(yùn)行成本低。效率高，較安全。
