雙螺桿泵安裝時管道在安裝前須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。

雙螺桿泵注意事項：在對機(jī)泵進(jìn)行檢修時，應(yīng)切斷電源進(jìn)行操作，避免不必要的安全隱患。

1.仔細(xì)檢查單螺桿泵的噪聲是否伴有振動。如果振動異常，應(yīng)考慮泵的連接螺栓是否松動，安裝位置是否偏移.底座與基礎(chǔ)的連接是否松動.泵底鉸孔、螺栓孔和管道是否正確.是否損壞聯(lián)軸器的彈性膠塊等。

2.如果仔細(xì)檢查后只有噪音問題，沒有振動，首先檢查安全閥的壓力值是否異常，并檢查過濾器是否被異物堵塞。如果有堵塞，則需要進(jìn)行清理。

3.如果泵內(nèi)部部件因長期運(yùn)行而磨損，則需要拆卸螺桿泵，檢查萬向節(jié).軸承.如果發(fā)現(xiàn)密封墊片等部件嚴(yán)重老化或損壞，需要及時更換新的部件。

4.運(yùn)行參數(shù)不符合運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)。單螺桿泵有多種型號和規(guī)格，不同規(guī)格的設(shè)備性能參數(shù)差異明顯。如果操作參數(shù)超性能標(biāo)準(zhǔn)，會產(chǎn)生異常噪音。

5.泵的摩擦部件潤滑不夠，這通常發(fā)生在初次使用螺桿泵的操作人員身上。由于操作人員不注意設(shè)備的潤滑，螺桿泵經(jīng)常出現(xiàn)高噪聲故障。因此，對于新泵或長期停機(jī)后重復(fù)使用的泵，在使用前須添加合格的潤滑油，并在啟動前使用工具拉動幾次。

雙螺桿泵的泵工作分為以下幾個階段:吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動;旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體;壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。在以上三個階段中，重要的階段是須保泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則會發(fā)生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。