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二手不銹鋼儲罐一般是常壓容器,容積大,設(shè)計壁板較薄,常用的焊接工藝是手工焊條焊,施焊時飛濺大,焊接內(nèi)應(yīng)力大,單面焊接變形大,焊接質(zhì)量難以控制。而氬弧焊正好能克服上述缺點,其焊接過程沒有飛濺,沒有熔渣。但由于不銹鋼親氧力強,高溫易氧化,單面氬弧焊打底容易出現(xiàn)“渣狀焊縫”,導(dǎo)致焊接接頭區(qū)域“貧鉻”,在腐蝕性介質(zhì)中過早失效。而且單面焊受坡口組對影響較大,容易出現(xiàn)未焊透、根部未融合等焊接缺陷。為克服單面氬弧焊上述缺陷及單面氬弧焊焊接內(nèi)應(yīng)力不均而引起的變形,提高無損檢測拍片合格率,現(xiàn)建議采用雙人對焊縫雙面同時進行焊接,即雙面氬弧焊工藝。
二手不銹鋼儲罐操作注意事宜:
(1)新建的二手不銹鋼儲罐,在運用前應(yīng)進行二手不銹鋼儲罐檢測,并編制出二手不銹鋼儲罐的操作流程。
?。?)*次進油后再一次查看二手不銹鋼儲罐一切附件是不是完好,連接是不是緊固,閥門的開閉方位等
(3)查看結(jié)束后開始進油,進油速率應(yīng)在呼吸閥的答應(yīng)規(guī)模以內(nèi)。
(4)二手不銹鋼儲罐進油時應(yīng)時時刻刻查看,留意焊縫或罐底有無滲漏跡象,并守時檢尺,當(dāng)油面挨近安全油高時,要嚴(yán)加監(jiān)督,避免冒頂跑油事端。
?。?)依據(jù)二手不銹鋼儲罐的規(guī)則構(gòu)造和工藝條件,應(yīng)明確規(guī)則各二手不銹鋼儲罐的大裝油高度,(安全高度)和低存油高度,進油時,應(yīng)嚴(yán)格控制油面在大裝油高度以內(nèi)。抽油時,不得低于低存油高度。
?。?)翻開量油孔時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,確保吸到新鮮空氣,量油時,尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁制(或銅)導(dǎo)向槽下尺,避免鋼卷尺和孔壁沖突發(fā)作火花,檢尺后,應(yīng)將量油孔的蓋板蓋嚴(yán),并留意蓋內(nèi)的墊圈是不是無缺。
?。?)二手不銹鋼儲罐加熱時,應(yīng)先翻開冷凝水閥門,然后逐步翻開進氣閥,以避免水力沖擊損壞加熱管的焊口,墊片后管子附件;
?。?)只要在液面高出加熱盤管50厘米以上的情況下,才答應(yīng)向罐內(nèi)進行加溫。
?。?)油加熱溫度應(yīng)比其閃點低15℃,因為操作需求,有必要進步溫度是,也不得超越90℃,避免油內(nèi)含水形成突沸事端。
?。?0)重二手不銹鋼儲罐進行脫水工作時,油溫加熱到80℃為好,開閥時由小開——大開——小開的準(zhǔn)則,操作人員要嚴(yán)守崗位,避免發(fā)作跑油事端。
二手不銹鋼儲罐工藝注意事項
1、嚴(yán)格控制焊縫坡口加工質(zhì)量,焊縫組裝尺寸(間隙、錯邊量等)。
2、坡口及熱影響去必須清理干凈,保持干燥。
3、主焊側(cè)焊接工藝與單面氬弧焊工藝一樣,輔助側(cè)焊工必須配合主焊側(cè)焊工,并保持焊接速度相同,送絲速度根據(jù)熔池形狀和焊工經(jīng)驗而定,確保內(nèi)壁焊縫成形美觀(輔助側(cè))。
4、氬弧焊槍磁嘴的規(guī)格根據(jù)母材厚度、焊縫坡口的大小合理選擇,并控制氬氣流量,確保焊縫熔池及熱影響區(qū)得到充分保護。
5、兩名焊工同時起弧熄弧,施焊熄弧后氬氣持續(xù)1~2min保護弧坑。
6、壁板定位焊縫必須在正式焊接前機械清理干凈。
二手不銹鋼儲罐工藝的優(yōu)點
1、焊接質(zhì)量好,射線拍片合格率高,罐壁內(nèi)焊縫成形美觀。
2、焊接變形小,罐壁外焊縫成形好。
3、工作效率明顯提高(增加了同一工作面的勞動力)。
4、降低施工成本。不需焊接背面的充氬保護,不需焊接反面清根打磨,節(jié)約氬氣和人工。
二手不銹鋼儲罐工藝的缺點
1、增加了施焊難度,要求每組焊工相互配合,保持相同的焊接速度。
2、對焊縫的組對要求高,嚴(yán)格控制焊縫組對間隙。
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