產(chǎn)品名稱:FLP系列破膠劑流化床包衣機(jī)
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:流化床制粒包衣機(jī),流化床干燥制粒機(jī),破膠劑流化床包衣機(jī),過硫酸銨底噴包衣機(jī),丁酸鈉底噴包衣機(jī),甜菜堿流化床制粒機(jī),流化床底噴包衣機(jī),牛至油流化床底噴包衣機(jī),流化床底噴包衣機(jī),賴氨酸流化床底噴包衣機(jī),蛋氨酸流化床底噴包衣機(jī),酸化劑流化床底噴包衣機(jī),苯甲酸流化床底噴包衣機(jī)
產(chǎn)品簡介:流化床包衣機(jī)是生產(chǎn)的一種重要裝備;流化床包衣機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),其進(jìn)氣需要飽和或可以控制在一定范圍內(nèi)的濕度。傳統(tǒng)的流化床包衣機(jī)不能穩(wěn)定持續(xù)的提供濕氣,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的流化床包衣機(jī)一般只采用蒸汽加熱的方式對凈化過的冷空氣加熱,單純對凈化過的冷空氣加熱后所產(chǎn)生的熱氣中濕度達(dá)不到飽和的要求,或不能控制在特定要求的范圍內(nèi),影響包衣衣膜的成型過程,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量較低。江蘇博鴻新型流化床包衣機(jī)方法在核丸顆粒外包裹包衣劑,連接包衣劑的噴槍形成的霧化區(qū)域的高度隨著流化料位的增加而提高。
一、破膠劑流化床包衣機(jī)設(shè)備概述
目前壓裂液體系使用的破膠劑(過硫酸鹽、酶、膠囊破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能均勻破膠,留下死角,滯留部分殘膠和濾餅,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降;再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層,導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降,影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑,表面改善潤濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對滲透率。從而改善其潤濕性或流體親和力,改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。
在低滲油田的水力壓裂施工中,壓裂液需要盡快降低粘度,以便返排,減少對儲(chǔ)層的傷害,破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不干凈,污染地層,影響壓裂效果;膠囊破膠劑由于有效含量高,使用量少,能夠緩慢釋放,解決了直接用過硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過快不宜控制的問題。但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻,在地層中破膠也不干凈,滯留部分未破膠的死角,影響整體裂縫的導(dǎo)流能力;而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響,導(dǎo)致了其使用的局限性;緩釋酸釋放緩慢,可以使施工可操作性和有效性大大提高,在完成壓裂操作后,產(chǎn)物釋放,破膠液粘度較低,可起到破膠和及時(shí)返排的目的。
二、破膠劑流化床包衣操作流程
江蘇博鴻提供一種油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑。緩釋破膠型壓裂支撐劑,既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層,較大限度的實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠,進(jìn)而減小對地層的傷害,提高裂縫導(dǎo)流能力。
油田壓裂用緩釋破膠型壓裂支撐劑,支撐劑由內(nèi)而外依次包括基體材料、載藥層、緩釋層,其中載藥層包括破膠劑與填充劑,緩釋層包括成膜材料和致孔劑。實(shí)際應(yīng)用中,水自緩釋層進(jìn)入內(nèi)部后使破膠劑緩慢釋放,從而使壓裂液破膠。
其中,破膠劑選過硫酸鈉。填充劑可選自、碳酸鈣、、二氧化硅和中的一種或其組合。填充劑與破膠劑的組合,不僅增強(qiáng)了粉末流動(dòng)性,而且使物料不易吸濕。成膜材料可選自羥丙基甲基纖維素。緩釋層的重量可占整個(gè)支撐劑重量的0.5~2成,優(yōu)選為1~2成,更優(yōu)選為1.5~2成。
破膠劑制作流程步驟:
(I)稱取配方量的基體材料;
(2) 配制包括破膠劑和填充劑的混合粉劑,并對所述基體材料進(jìn)行流化床包衣,然后干燥、篩分以制得載藥中間體;
(3)配制包括成膜材料和制孔劑的緩釋層包衣液,并對所述載藥中間體進(jìn)行包衣,沸騰干燥機(jī)干燥后即得緩釋破膠型壓裂支撐劑。
實(shí)施方案中,采用離心造粒機(jī)制備載藥中間體,即將基體材料加入離心造粒機(jī)轉(zhuǎn)盤上,開啟離心造粒機(jī),調(diào)整合適的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和鼓風(fēng)頻率,用噴槍噴粘合劑溶液的同時(shí)用自制撒粉機(jī)噴撒混合粉劑;待基體材料被包裹后置于烘箱中在一定溫度下干燥數(shù)小時(shí),然后篩分(40目篩)去除未粘附細(xì)粉,即得載藥中間體。采用底噴流化床工藝將緩釋層包衣液包覆到載藥中間體上。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái),員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī),臥式噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),盤式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),二維混合機(jī),超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。
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