產(chǎn)品概述：
       噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。產(chǎn)品特點：
      干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
      LPG系列高速離心噴霧干燥機產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。
 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％（特殊物料可達90％）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

工作原理：
       空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由LPG系列高速離心噴霧干燥機干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

產(chǎn)品要點：
1、霧化：機組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質量的合格率。
2、 熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產(chǎn)近千臺的機組中獲取了一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，可以和大家共享。