興化一體化含鋁廢水處理設(shè)備廢氣處理裝置
生產(chǎn)廢水源自鋁制品加工過程中所產(chǎn)生清洗、活化、氧化及鈍化廢水和間歇不定時排放高濃度倒槽液。鋁制品生產(chǎn)廢水特征為:pH一般呈酸性,范圍在4-6之間,成分復(fù)雜,主要污染物為金屬離子、COD、色度和SS,不定期排放的倒槽液中COD和色度更高,是一種較難處理的工業(yè)廢水??傊?,鋁制品生產(chǎn)廢水,成分復(fù)雜,呈酸性,且水質(zhì)波動較大,處理難度大,若不經(jīng)處理直接排放則會對受納環(huán)境帶來嚴重的污染。
鋁制品廢水處理方法主要包括物理處理法、化學(xué)絮凝法法、生化污泥處理方法。每種方法都有各自的優(yōu)缺點,可以根據(jù)鋁制品廢水處理前后的情況選擇合適的處理方法。例如一些簡單的廢水只需要將廢水的PH調(diào)節(jié)至弱堿性后廢水即可處理到一定程度,后續(xù)添加需要處理的藥劑即可處理至澄清后回用;而有的廢水成分過于復(fù)雜或者濃度過高則需要用其他方法處理,該如何處理需要根據(jù)具體情況具體分析。
化學(xué)沉淀法的原理是通過化學(xué)反應(yīng)使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔?,通過過濾和分離使沉淀物從水溶液中去除,包括中和沉淀 法、硫化物沉淀法、鐵氧體共沉淀法。
1)中和沉淀法
在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單,是常用的處理廢水方法。實踐證明在操作中需要注意以下幾點:
①中和沉淀后,廢水中若pH值高,需要中和處理后才可排放;
②廢水中常常有多種重金屬共存,當廢水中含有zn、Pbsn、Al等兩性金屬時,pH值偏高,可能有再溶解傾向,因此要嚴格控制 pH值,實行分段沉 淀;
③廢水有陰離子如:鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物, 因 此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理。
④有些顆粒小,不易沉淀,則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。
2)硫化物沉淀法
該方法是通過向廢水中投加硫化劑,使金屬離子與硫化物反應(yīng),生成難溶的金屬硫化物沉淀從而得以分離的方法。硫化劑可采用硫化鈉、硫化氫或硫化亞鐵等。此法的優(yōu)點是生成的金屬硫化物的溶解度比金屬氫氧化物的溶解度小 ,處理 效果比氫氧化物沉淀更好,而且殘渣量少,含水率低,而且反應(yīng)的pHR在7一9之間,處理后的廢水一般不用中和,便于回收有用金屬。缺點是硫化物價格高,硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留,遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題,英國學(xué)者研究出了改進的硫化物沉淀法,即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子 (該 重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解,這樣廢。水中原有的重金屬離子就比添加進去的重金屬離子先分離出來, 同時防止有害氣 體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。
3)鐵氧體法
鐵氧體是由鐵離了、氧離了以及其它金屬離了所組成的氧化物,是一種具白鐵磁性的半導(dǎo)體。鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起米的,利用鐵氧體反應(yīng),把廢水中的二價或三價金屬離子,充填到鐵氧體尖晶石的晶格中去,從而得到沉淀分離的方法。在含Cr廢水中加入過量的FeSQ,使C還原成Cr,F(xiàn)e2+氧化成Fe3+,調(diào)節(jié)pII值至8左右,使Fe離子-13Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng),形成鉻鐵氧體。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高,易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含cr廢水外,特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。鐵氧體法具有設(shè)備簡單、投資少、操作簡便、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點。但在形成鐵氧體過程中需要加熱(約70。c),能耗較高,處理后鹽度高,而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點。
鋁型材廢水可分為以下幾類:酸性廢水、堿性廢水、錫鎳氟廢水、含鉻廢水、含磷廢水,主要污染物有色度、pH、COD、SS、Sn2+、Ni2+、Cr3+、Cr6+、F-、氨氮、磷酸鹽等。一般COD指標低于200mg/L,該類廢水的主要污染物為重金屬、PH、懸浮物、氨氮和一類重金屬污染物。為保證系統(tǒng)穩(wěn)定達標,廢水處理設(shè)施的設(shè)計應(yīng)首先對車間產(chǎn)生的不同污染性質(zhì)的廢水進行分流。廢水主要分為以下幾種
1、酸性廢水主要在脫脂、中和、除蠟、陽極氧化、電泳水洗、除油等工序在水洗過程中產(chǎn)生,主要污染物有Al3+和少量油脂類物質(zhì);
2、堿性廢水主要在堿蝕和模具堿洗在水洗過程中產(chǎn)生,主要污染物為Al3;錫鎳氟廢水主要在著色和封孔工序在水洗過程中產(chǎn)生,主要污染物有Sn2+、Ni2+和少量F-等;
3、含鉻廢水主要在鈍化工序的水洗過程產(chǎn)生,主要污染物有Cr3+,Cr6+等;含磷廢水主要在電拋工序的水洗過程產(chǎn)生,主要污染物有Al3+和PO43-等;
4、含銨廢水主要在模具氮化,酸霧廢氣處理系統(tǒng)及除蠟,磨砂等工序的水洗過程產(chǎn)生,主要污染物有NH4+及少量油脂類物質(zhì)。
隨著科技的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護和資源利用問題越來越受到關(guān)注。在鋁電解行業(yè)中,廢水的處理和利用成為了關(guān)鍵的一環(huán)。而現(xiàn)在,我們帶來了一種創(chuàng)新的解決方案——鋁電解廢水除氟劑。
在鋁電解過程中,會產(chǎn)生大量的含氟廢水。傳統(tǒng)的處理方法主要采用化學(xué)沉淀法和吸附法,但這些方法存在資源浪費等問題。而我們的鋁電解廢水除氟劑,通過一種全新的物理化學(xué)方法,有效解決了這些問題。
我們的除氟劑是一種專門研發(fā)的特種材料,它能夠針對鋁電解廢水中氟離子的特性,進行高效吸附和去除。這一過程不僅將氟離子濃度降低到環(huán)保標準以下,還能將廢水中的其他有害物質(zhì)一并去除。同時,由于是物理化學(xué)方法,不會產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì),因此不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
興化一體化含鋁廢水處理設(shè)備廢氣處理裝置
我們的客戶使用結(jié)果顯示,使用我們的鋁電解廢水除氟劑后,廢水的處理效率大大提高,處理后的水質(zhì)明顯改善。同時,通過我們的除氟劑處理后,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的既節(jié)約了水資源,又保護了環(huán)境。
在環(huán)保意識日益增強的今天,我們的鋁電解廢水除氟劑無疑是一種理想的環(huán)保產(chǎn)品。它不僅解決了鋁電解行業(yè)長期以來的環(huán)保難題,也為其他行業(yè)提供了新的污水處理思路。我們相信,隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新,我們的產(chǎn)品將在未來的環(huán)境保護和資源利用領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。
最后,我們誠摯邀請廣大鋁電解企業(yè)來試用我們的產(chǎn)品,共同為環(huán)境保護和資源利用事業(yè)貢獻力量。我們深信,只有通過不斷的科技創(chuàng)新和實際應(yīng)用,我們才能實現(xiàn)真正的可持續(xù)發(fā)展。
隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,氟化物的產(chǎn)生日益增多,電鍍、化工等行業(yè)常含有高濃度的含氟廢水。大量的氟對人體的危害很大,長期攝入將會嚴重影響人們的身體健康,因此,我們必須的含氟廢水進行處理。
目前國內(nèi)外常用的含氟廢水處理工藝分為以下三種:
1、化學(xué)沉淀法。鈣鹽對含氟廢水具有理想的處理效果,通常采用石灰,石灰中的鈣離子能與廢水中氟離子反應(yīng)生成CaF2,再經(jīng)由沉淀去除,且含氟廢水通常帶有較強的酸性,投加價低易得的石灰不僅去除了氟離子,還能取到中和的作用。但CaF2的溶解度有限,使得氟離子殘留量高,氟離子濃度越低,沉淀物的形成越是緩慢,該方法還會產(chǎn)生大量的污泥,污泥脫水性能也差,因此對想取得較高處理效果的廢水不大適用;
2、混凝沉淀法。鐵鹽和鋁鹽是混凝沉淀常見的混凝劑,鐵鹽對含氟廢水處理的效果較差,且pH需在堿性條件下使用,因此使用較少,一般采用鋁鹽,效果雖然不如鈣鹽,但加藥量少,處理后可達到國家排放標準,可在中性條件下使用,使其成為含氟廢水的常用處理工藝。
3、吸附法。鋁鹽其實也帶有一定的靜電吸附功能,但此處所說的是氟吸附劑,通過吸附劑的其它離子或基團交換,使氟留在吸附劑上被除去,該方法一般用在低濃度含氟廢水。可配合其它工藝一并使用。