熱風(fēng)管耐磨膠泥使用方法 龜甲網(wǎng)防磨料廠家
熱風(fēng)管耐磨膠泥使用方法 龜甲網(wǎng)防磨料廠家，耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨膠泥就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥非常受歡迎，它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。
雖然耐磨膠泥也是一種人造材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很接近，所以，不會像塑料那樣造成環(huán)境污染，也不會造成重金屬離子的污染，不會影響生態(tài)環(huán)境，是一種非常綠色的新型材料。在制作耐磨膠泥時，如果加入不同的具有性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料性能也會有所區(qū)別，以加強其某一方面的性能，這也使得耐磨膠泥的多樣化。
耐磨膠泥的需求可以根據(jù)原料來源的不同分為以下兩種：
無機和有機納米雜化復(fù)合耐溫耐磨膠泥：
以有機物為基體樹脂，添加無機化合物。制得漆膜在下從有機型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機型，從而使無機和有機物的性能互補，揚長避短，對基體實現(xiàn)保護。例如有機硅樹脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過漆膜在條件下由有機型到無機型的轉(zhuǎn)變從而實現(xiàn)對基體的保護。該涂層能夠900～1200℃的溫，并且工藝簡單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。
無機納米耐溫耐磨膠泥：
采用水分散型納米級氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，在之下不易分解有害物質(zhì)，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。可以取代“特氟龍”。也可采用陶瓷微粉、無機粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊藏豐富，便于開采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對較低，且價格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒有游離單體之類VOC的危害問題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會向大氣中釋放出有害物質(zhì)。
耐磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著綠色、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會逐漸取代有機涂料，在低碳排放等涂料領(lǐng)域占重要地位。
耐磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實驗證明，國產(chǎn)耐磨膠泥超過了國外產(chǎn)品實物標(biāo)準(zhǔn)，有較好的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料，耐磨膠泥實際應(yīng)用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場占據(jù)比重非常大。
