一概述
4DSY型電動試壓泵是根據我公司多年的生產實踐和廣大用戶在實際使用中總 結的經驗，以及吸收了同類產品的優(yōu)點，精心設計的新一代系列產品。它保持了 原機型的升壓穩(wěn)、保壓性好、操作方便、使用壽命長等特點，增加了液控裝置和 電氣控制系統(tǒng)。使產品的流量更大、體積更小、重量更輕、外形更緊湊美觀，各 方面的性能都得到了進一步的提高。其壓力、流量、容積系數等主要性能都達到設 計要求，符合ZBJ71014一1989《電動試壓泵技術條件》。
二．用途
4DSY型電動試壓泵(以下簡稱泵)是只提供各類壓力容器、管道、閥門、蒸氣 鍋爐及橡膠管件等作壓力試驗用。也是試驗室或車間獲得高壓液體源的設備。
三、主要技術參數
| 型號 | 額定排出壓力MPa 1 | 流量L/h | 高壓柱塞直徑mm | 電機 | 外型尺寸 長×寬×高mm | 重量kg | 備注 | |
| 高壓時 | 低壓時 | |||||||
| 4DSY-40/25 | 25 | 40 | 390 | 16 | YS90L-4 1.5KW | 780×440×980 | 140 | |
| 4DSY-30/40 | 40 | 30 | 380 | 14 | ||||
| 4DSY-22/63 | 63 | 22 | 370 | 12 | ||||
| 4DSY-15/80 | 80 | 15 | 360 | 10 | ||||
| 4DSY-15/100 | 100 | 15 | 360 | 10 | 定制 | |||
| 4DSY-700/4 | 4 | 700 | 45 | Y100L-4 3KW | 低壓大流量 | |||
| 4DSY-400/6.3 | 6.3 | 400 | 34 | |||||
4DSY電動試壓泵80MPa以上可根據用戶需要定制
低壓柱塞：Φ45mm
低壓缸工作壓力：≤1.6MPa(25MPa~100MPa)；4MPa、6.3MPa為低壓大流量泵。
缸數：4
柱塞行程：38mm
泵速：51min
選用泵時，試驗壓力應≤泵的額定排出壓力
四、主要結構與原理
本泵為臥式四缸對稱配置的往復柱塞泵。
目前我公司生產的4DSY型新系列的泵有兩種形式，其一為普通型，即4DSY一2 5 MPa～100MPa；其二為電控型，即4DLSY—B一2 5MPa～100MPa。普通型泵和電控型泵郡具有電機、減速箱、高低壓缸、集水器、液控裝置、水箱等主要部件。普通型泵裝有高壓溢流閥；電控型泵裝有安全閥。電控型泵增設了由電器箱、電接表、按鈕站等組成的電氣控制系統(tǒng)。泵裝在水箱上，并配有四只腳輪。電動機和減速箱由滑塊聯(lián)軸器相連。減速箱為蝸輪蝸桿傳動。速比為1：28。蝸輪軸兩端有互成l80°的偏心軸。通過兩側端蓋箱內的滑塊和裝有高低壓柱塞的滑導架，將蝸輪軸的旋轉運動轉變?yōu)橹闹本€往復運動。實現泵的交替吸入和吐出過程。當柱塞為吸入行程時，隨缸內工作容積的增大，形成缸內真空，水箱的工作介質在大氣壓力的作用下，通過濾網，進水管和進水閥進入缸內。當柱塞為吐出行程時，進水閥關閉，出水閥被頂開，工作介質經出水管匯集于集水器，然后輸送到被試器件內，直至達到某一預定的試驗壓力，實現試壓的目的。
集水器是本泵的控制樞紐，內有高低壓穩(wěn)壓閥、放水閥、溢流閥(普通型)、安全閥(電控型)及連接輸出接管的工作接頭。穩(wěn)壓閥有高低壓分檔功能。當升壓在小于1．6MPa時，由高低壓缸共同進行大流量作業(yè)。當升壓至1．6MPa時，低壓穩(wěn)壓閥自動關閉，這時兩只低壓缸互通，僅由高壓缸繼續(xù)進行高壓的升壓作業(yè)。當被試器件內的壓力升到試驗壓力時：1、在普通型泵上的溢流閥開始溢流，保證壓力不再繼續(xù)上升，同時立即停機；2、電控型泵上則由電接表控制自動停機。然后進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后，開啟放水閥卸荷，將工作介質放回水箱內。
安傘閥(電控型泵用)是本泵液力端的過載保護裝置。安傘閥的起跳壓力為泵額定輸出壓力的1.1倍左右，在正常作業(yè)時泵升壓至所需壓力，電接表會自動控制停機，安全閥不會開啟。只有在升壓至大于本泵的額定壓力，即安全閥的起跳壓力，電接表失控，操作人員未及時停機時，安全閥才會開啟，起到了在額定壓力下的過載保護作用。
液控閥是流量的自動切換裝置。由于在集水器內低壓穩(wěn)壓閥自動關閉時，即將液控閥自動開啟，使兩只低壓缸互通，實現流量由大到小的自動切換。這樣既能使電機功率集中用于高壓缸的作業(yè)，也能避免因泵過載而引起的機件損壞事故。
本泵(電控型)的電氣線路中裝有熔斷器及熱繼電器，分別對電動機進行短路保護及過載保護，使泵的工作更加安全可靠。泵上設有按鈕站，按下“啟動”按鈕即為開機工作；按下“停止’’按鈕即能停機。
泵的基本結構和工作原理見示意圖。
本泵的工作介質為5℃~60~C的清水，乳化液及粘度和水相接近的機油或柴油。
五、安裝與使用
(一)開箱安裝
開箱后必須仔細閱讀《使用說明書》，認真理解和領會各項要求。裝上腳 輪和壓力表。并將全部備件妥善保管，以便日后修理時用。
(二)使用方法
1、使用前的準備和試壓
(1)減速內加足潤滑油，使油面達到油標中心偏上。潤滑油為黑色齒輪油(SYBll03～62S)。
(2)兩側端蓋箱內加入30號機械油(GB443-64)，加至油位線。并在使用過程中注意隨時補充。
(3)水箱內加滿潔凈的工作介質，并在使用過程中注意隨時補充。
(4)被試器件中應預先放盡空氣，充滿工作介質，以縮短試壓時問。
(5)壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍。如本泵配帶的壓力表量程太大時，請另配合適的壓力表。
(6)接通電源。電機接線電源應裝有熔斷器、接地線，使工作安全可靠。
(7)泵與被試器件間必須牢固聯(lián)接。
(8)電接表應嚴格按照電接點壓力表的使用說明書進行操作。
(9)開啟放水閥，啟動電動機，使泵作空載運作，若無異常響聲及阻滯現象，吸排工作狀況正常，即關閉放水閥，可進行試壓工作。
2、使用中的注意事項
(1)減速箱中的油溫不得超過80℃。
(2)工作中如發(fā)現泵或其它部位有明顯的滲漏現象，應停機卸壓，及時排除。
(3)當泵的排出壓力達到額定壓力或試驗壓力值時，應立即停機(電控型 泵自動停機)。
(4)在泵以外的系統(tǒng)中，應另裝截止閥、放水閥和壓力表，以便隔開泵和被試器件，使試壓工作更順利，泵的使用壽命更長。
(5)安全閥(電控型)不能當作溢流閥使用，其起跳壓力在出廠前已調好，用戶不得隨意調低，更不能調高。試壓時如需保持某一固定的試驗壓力，應在泵以外的系統(tǒng)中另裝溢流閥．
(6)溢流閥(普通型)出廠前已凋好，其起跳壓力為額定壓力的1.1倍。用戶可按實際需要調整溢流閥的起跳壓力，但只能適當調低。
(7)如被試器件的試驗壓力很低，或被試器件的容積很小，升壓太快時，可將液控閥的動作壓力凋低，使升壓速度降低。若仍嫌升壓太快，可將多個被試器件聯(lián)接在一起試壓，或另選流量更小的泵。
六、一般故障及排除方法
試壓過程中如發(fā)現故障，應首先排除泵以外(被試器件、管路系統(tǒng)等泄漏)的故障，再檢查并排除泵的故障。
| 故障現象 | 原因 | 排除方法 |
| 泵的壓力上升 太慢或不上升 或上升不均勻 | l、放水閥未關嚴 2、濾網堵塞或出水接頭滲漏 3、柱塞與填、料間隙過大 4、進水閥不密封 | 清洗關產或更換鋼球 去除污物擰緊接頭 調緊螺套或更換填料 檢查是否擱死，清洗、更換鋼球或銅墊 |
| 泵的保壓時間 球 太短或達不到 額定排出壓力 | l、安全閥或(溢流閥)滲漏 2、集水器內穩(wěn)壓閥不密封 3、放水閥滲漏 4、出水接頭滲漏 | 調整彈簧，清洗閥面或研磨閥線 清洗，修磨閥線或更換閥芯 清洗，關緊放水閥或更換鋼球 擰緊接頭或更換銅墊 |
| 減速箱溫 升太高 | l、潤滑油粘度低或太臟 2、蝸輪蝸桿接觸不良 3、軸承損壞 4、安全閥(或溢流閥)閥芯卡死，或泵負荷太重 5、電動機和減速箱位移引起同軸度不好 | 更換潤滑油 調整蝸輪位置重新裝配 更換軸承并調整軸向游隙 檢查安全閥(或溢流閥)并修整，防止超載運行調整位置 |
| 電動機負 荷超載 | 1、泵各處潤滑不良 2、柱塞填料太緊 3、液控閥動作壓力太高 4、電源電壓太低 | 補充或更換各箱的潤滑油 適當調松壓緊螺套 調整液控閥的動作壓力 提高電源電壓 |
七、維修與保養(yǎng)
1、泵的外表必須保持清潔。
2、水箱在加介質前必須沖洗干凈，不得存有污物雜物。
3、新泵為先次使用的潤滑油工作50小時左右應更換，以后每工作5 0 O小時左右更換一次。
4、長期停用的泵，其內部應進行防銹處理。未涂漆的零件外表應涂防銹油。
5、經常注意泵的蝸輪蝸桿副的軸向游隙：蝸桿為0．0 4～O．O 7mm，蝸輪為0．05～0．1 0mm。如不符合此值，可用蝸桿調節(jié)螺絲調整蝸桿軸向游隙；用調換紙墊或修正蝸輪軸上的調整圈厚度調整蝸輪的軸向游隙。
6、在環(huán)境溫度0℃以下使用以水為工作介質時，應添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑，配比見下表：
| 環(huán)境溫度℃ | 90°變性酒精% | 清水% |
| 0~-10 | 33 | 67 |
| -10~-20 | 45 | 55 |
| -20~-30 | 54 | 46 |
| -30~-40 | 70 | 30 |
八、隨機備用件及易損件
| 序號 | 名稱及規(guī)格 | 數量 | 備注 |
| 1 | O形橡膠密封圈18×1.9 | 2 | 用于25MPa、40MPa、63MPa、80MPa、100MPa |
| 2 | 0 J『鄉(xiāng)橡膠密封圈2 2×2．4 | 2 | 用于25MPa、40MPa、63MPa、80MPa、100MPa |
| 3 | 0形橡膠密封圈2 5×2．4 | 2 | 用于25MPa、40MPa、63MPa、80．MPa、l00MPa |
| 4 | 0形橡膠密封圈7 O×5．7 | 2 | 用_于25MPa、40MPa、63MPa、80MPa、100MPa |
| 5 | 0形橡膠密封圈25×2.4 | 3 | 用于低壓大流量4MPa、6.3MPa |
| 6 | 密封墊圈(銅或鋁)24×32×22 | 1 | 用于25MPa、40MPa、63MPa、80MPa、100MPa |
| 7 | 密封墊圈(銅或鋁)24×29×2 | 1 | 用于25MPa、40MPa、63MPa、80MPa、100MPa |
| 8 | 銅墊圈 1 O×l 6×2 | 1 | 用于所有規(guī)格的出水接 |
| 9 | 出水接M20×1．5/zGl/2” | 1 | 用于所有規(guī)格 |
| 10 | 平墊圈 20 | 4 | 用于所有規(guī)格的腳輪 |
| 11 | 開口銷 3×3 5 | 4 | 用于所有規(guī)格的腳輪 |
| 12 | 不銹鋼球 Φ8 | 1 | 用于所有規(guī)格的放水閥 |
九、裝箱單
| 序號 | 名稱 | 數量 | 備注 |
| 1 | 4DSY型電動試壓泵 | 1臺 | 具體規(guī)格見銘牌 |
| 2 | 壓力表 | 1只 | 壓力表的量程根據泵的規(guī)格而定 |
| 3 | 腳輪 | 4只 | |
| 4 | 備件袋 | 1只 | 備件中的密封件根據泵的規(guī)格而定 |
| 5 | 使用說明書 | 1本 | |
| 6 | 合格證 | 1枚 |
十、保修內容
l、凡按本說明書仍無法排除的故障或遇到說明書上未提及的故障，請及時與本公司聯(lián)系，我們將謁誠為您服務。
2、保修期限：本機賣出后硬件為三個月，密封件、易損件為一個月。
3、保修范圍：實屬產品質量問題，在保修期內由本公司負責修、換、退。如超過保修期或存保修期內不按說明書使用并自行拆卸，本公司可提供修理服務，但費用必須由用戶自己負責。
電氣示意圖
試壓泵的工作原理及結構示意圖
l、液控閥 2、低壓缸 3、壓力表 4、低壓穩(wěn)定閥 5、高壓穩(wěn)定閥 6、放水閥 7、集水器 8、減速箱 9、高壓缸 lO、出水閥 l1、進水閥 12、電動機 13、滑導架 14、水箱 15、濾例 16、腳輪
