本產(chǎn)品是由液體環(huán)氧樹脂、耐磨顏涂料、助劑和固化劑登組成的雙組份涂料。漆膜堅硬、耐磨,具有優(yōu)異的耐水、耐油、耐酸、堿、鹽腐蝕性,而且不起塵、易清洗、易維修保養(yǎng)。
推薦用途
適用于服裝、汽車、倉庫、學(xué)校、停車廠等工業(yè)地坪的面涂層。
膜厚與涂布率
干膜厚度(m) | 100 |
理論涂布量 | 0.35kg/m2 |
主要技術(shù)指標
在容器中狀態(tài) | 可均勻攪拌后,無結(jié)塊 | |
粘度(涂-4杯/25±1℃),S | ≥50 | |
干燥時間(25±1℃),h | 表干 | ≤4 |
實干 | ≤24 | |
固含量% | ≥65 | |
附著力,級 | 1~2 | |
柔韌性,mm | ≤2 | |
耐水性(常溫浸入蒸餾水中,7d) | 涂層無變化 | |
耐酸性(10%H2SO4,常溫,72h) | 涂層無變化 | |
耐鹽水性(10%H2SO4,常溫,72h) | 涂層無變化 | |
耐堿性(10%NaOH,常溫,72h) | 涂層無變化 |
底材處理
混凝土底材必須達到足夠的養(yǎng)護期(28天以上),表面不可沾有油污。
對于舊混凝土表面,要求清除掉油污、浮塵等污物。新施工的水泥,待干燥20~30天后,用15-20%硫酸鋅或氯化鋅進行涂刷中和至中性,再用水沖洗干凈,待水分揮發(fā)干燥后,方可涂裝。
在潮濕環(huán)境下施工,混凝土表面不能掛水珠,相對濕度不能大于85%,含水率不能大于6%,環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃。
施工條件
施工現(xiàn)場應(yīng)保持干凈、無灰塵、通風良好、遠離火源。
施工方式
可采用噴涂、帥圖或滾涂等方式進行施工
施工參數(shù)
施工時現(xiàn)將涂料A組份攪拌均勻,然后將A、B組份按要求比例混合后攪拌即可使用,如需調(diào)整粘度請使用該漆的主用稀釋劑。
混合后的涂料應(yīng)在適用期內(nèi)及時用完,該涂料混合后的試用期為4小時(23℃)
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度等因素均會相應(yīng)的影響干燥時間。
*通風良好(室外或空氣自然流通)
實際干燥時間/層間復(fù)涂的時間間隔,取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度等。
施工工藝及涂料配套
①底材處理—②涂刷環(huán)氧封閉底漆—③涂刮中涂層(中涂層可用環(huán)氧地坪中涂加石英砂及少量環(huán)氧地坪面漆攪拌均勻涂抹在基面上,要求抹平,無突起或低凹部分,干燥后后用砂布或打磨機打平)—④涂刷自流平面漆
儲存
儲存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風良好,避免高溫,遠離火源。包裝容器必須保持密閉。儲存期一年。超過儲存期可按產(chǎn)品規(guī)定項目進行檢驗,如符合質(zhì)量要求仍可使用。
裝卸
小心裝卸,不得倒置或重壓。
配比及包裝
配比:主漆:固化劑4:1
每組:20kg
主漆:16kg/桶 固化劑:4kg/桶
健康和安全
在通風良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
說明:以下產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、用途是根據(jù)現(xiàn)實經(jīng)驗和使用中得出的,可作為設(shè)計部門及施工單位作參考。本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途,以外的用途和我們不了解的情況下施工,我們只保證涂料本身的質(zhì)量,隨著產(chǎn)品的發(fā)展和使用經(jīng)驗的積累,我們有權(quán)在未通知的情況下修改說明書。