沈陽(yáng)全自動(dòng)蒸餾儀CYZL-6稱重蒸餾裝置在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣,效率較低;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率,而且明火加熱極易爆瓶,操作危險(xiǎn)。
一體化蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計(jì),采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時(shí)采用智能蒸餾終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動(dòng)降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計(jì)冷凝管等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作;食品檢測(cè)領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。
沈陽(yáng)全自動(dòng)蒸餾儀CYZL-6稱重蒸餾裝置 一體化蒸餾儀的亮點(diǎn)找尋:
1.可單孔單控,實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量自動(dòng)蒸餾;
2.內(nèi)置冷卻水箱,進(jìn)口品牌壓縮機(jī)及風(fēng)冷雙重降溫冷卻模式,無(wú)需外接冷卻水或冷水機(jī);
3.采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替普通電熱爐或電熱套,更節(jié)能,防水效果好耐酸堿腐蝕;
4.自動(dòng)防倒吸,防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng);
5.大屏液晶觸摸屏,操作便捷使用方便;
6.冷凝管隱藏式設(shè)計(jì),與燒瓶全玻連接,更符合蒸餾實(shí)驗(yàn)的工作原理;
7.進(jìn)口漏電保護(hù)系統(tǒng),確保實(shí)驗(yàn)安全可靠。
技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào):CYZL-6
2、加熱方式:電加熱
3、冷卻方式:內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置,無(wú)需外接循環(huán)水,如對(duì)循環(huán)水溫要求高,可以外接其他循環(huán)水裝置
4、顯示方式:7英寸大液晶觸摸屏
4、加熱單元:6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制;
5、升溫時(shí)間:8-20min
6、蒸餾速度:12ml/min;
7、時(shí)間控制:0-99min(可調(diào))
8、重量設(shè)定:0-250g (可根據(jù)客戶要求設(shè)定)
9、溫度顯示:室溫-400度
10、終點(diǎn)控制:自動(dòng)偵測(cè)蒸餾終點(diǎn)功能,稱重與時(shí)間雙重控制,自動(dòng)停止加熱,控制精度±2ml
11、防倒吸:設(shè)有防真空電磁閥,具有防倒吸功能;
12、蒸餾瓶規(guī)格:500mlX6,
13、額定電壓/頻率:220V/50HZ;
14、外形尺寸:900*450*850mm
在半導(dǎo)體制造中,使用洗滌溶液從晶片表面去除金屬和其他污染物的洗滌過(guò)程占整個(gè)工藝過(guò)程的約20%-30%。目前,洗滌溶液的更換頻率通常基于使用時(shí)間來(lái)確定的。然而,近年來(lái),降低制造成本和減少環(huán)境影響的需求要求更有效地使用洗滌溶液。因此,有必要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污染程度。為了滿足這些需求,島津一直在研究LIBS技術(shù),因?yàn)?/span>LIBS技術(shù)的研發(fā)可以利用島津自身廣泛的激光光學(xué)和光譜技術(shù)優(yōu)勢(shì)蒸餾法測(cè)氨氮?的具體操作方法。 LIBS是一種可以輕松同時(shí)測(cè)量多個(gè)元素的技術(shù)。當(dāng)樣品被激光照射時(shí),它通過(guò)樣品表面的熱蒸發(fā)產(chǎn)生等離子體。該等離子體發(fā)出特征光是樣品所的。因此,可以通過(guò)檢測(cè)所得光譜來(lái)測(cè)量元素。通過(guò)激光照射在特殊板上蒸發(fā)至干燥的樣品產(chǎn)生等離子體,然后檢測(cè)從等離子體發(fā)射的光以識(shí)別和定量樣品中包含的金屬元素。檢測(cè)限為ppm級(jí)別。該技術(shù)基于LIBS測(cè)量原理,提供世界上高的靈敏度水平(根據(jù)島津截至2018年7月的調(diào)查)。目前的原型機(jī)尺寸為1 m×1 m蒸餾法測(cè)氨氮的?具體操作方法,可與半導(dǎo)體晶圓清洗系統(tǒng)連接。從取樣到測(cè)量洗滌溶液的整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)化的,并且可以在大約一分鐘內(nèi)完成12種痕量金屬組分的同時(shí)測(cè)量,例如銅、鋁和鈦。由于能夠更好地理解合適的洗滌溶液更換頻率,使得該技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用將提供諸如提高產(chǎn)率和降低制造成本等益處。