一、工作原理：
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體。濕的物料由加料機送入回轉(zhuǎn)滾筒干燥機后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料。
二、特點：
1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大；
2、流體通過筒體阻力小，功耗低；
3、對物料特性的適應(yīng)性比較強；
4、操作穩(wěn)定、操作費用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好。
5、結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便。
三、應(yīng)用范圍：
適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒，大比重物料的干燥。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥。如：GP發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物科。
四、技術(shù)參數(shù) ：
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力（t/h） | 筒體速度（r/min） | 電機功率（kw） | 安裝角度（°） | 出料濕度 |
φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5％ |
φ1.2×6－10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5％ |
φ1.5×12－18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5％ |
φ1.8×12－18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5％ |
φ2.2×12－22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | ≤1.5％ |
φ2.4×15－20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | ≤1.5％ |
φ3.0×25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | ≤1.5％ |
五、物料參數(shù) ：
形式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | |||
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理量kg/h | 1000 | -66 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量% | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量% | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積厚度mm | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風(fēng)量kg/h | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
無聊出口溫度℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速rpm | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度° | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16 | 內(nèi)筒外面6外筒內(nèi)面12 |
干燥器直徑m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2內(nèi)筒0.84 | 外筒24內(nèi)筒0.95 |
干燥器長度m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動功率kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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