一、概述：

SG三回程滾筒干燥機是引進當今技術(shù)，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。多回程滾筒干燥機適用于烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是新型環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

二、工作原理：

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三、特點：

1、占地面積小：相比較單滾筒干燥機，由于多回程滾筒干燥機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約50% 左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。

2、該干燥機采用托輪與滾輪的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。

3、密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

4、筒體自我保溫熱效率較單滾筒干燥機提高60%。

5、熱源可適應(yīng)間接、直接式煤、柴油、天然氣加熱。

6、干燥流程長，物料干燥充分，烘干效果好，尾氣溫度低、熱利用率較高。

7、滾筒轉(zhuǎn)速、加料量、風量均可根據(jù)工藝條件和要求調(diào)節(jié)，設(shè)備運行穩(wěn)定，可操作性、可控性高。

8、操作人員少，易實現(xiàn)自動化控制。

9、在該干燥機原理基礎(chǔ)上，可根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)計制造各種不同回程數(shù)的滾筒干燥機。

四、應(yīng)用范圍：

  三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如沙子、河沙、黃沙 、黑沙、海砂、江沙、機制砂、水洗沙、礦沙、石英砂、石榴石砂、石墨砂、礦渣、煤渣、小粒度粘土等等，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

五、技術(shù)參數(shù)：