8噸鍋爐除塵器是目前市場上很受歡迎的一種產(chǎn)品。它采用了布袋過濾技術(shù)，能夠有效地過濾掉煙氣中的顆粒物和污染物，同時還具有節(jié)能、環(huán)保、操作簡便等優(yōu)點。該除塵器廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)，受到了用戶的好評。在設(shè)計方面，該除塵器采用了模塊化設(shè)計，大大方便了用戶的安裝和維護。

8噸鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點：

1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。進出風(fēng)口設(shè)在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(上蓋)。檢修時提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從入孔門(上蓋)進入凈氣室就可以換濾袋和檢修閥門等。

2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修門，下部裝有排灰裝置。

3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。

4、提升閥：當(dāng)輪到某室清灰時，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣體的進氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動作由清灰時間程序控制器進行控制。

5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/22每室裝一個。脈沖閥的動作由清灰時間控制器通過脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開時，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。

6、壓縮空氣儲氣罐：為提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲氣罐裝有壓力表，壓力閥和排泄閥等，其壓力符合壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。

8噸鍋爐除塵器參數(shù)

8噸鍋爐布袋除塵器型號PPC96-6

處理風(fēng)量 M3/h 24000

過濾面積 M2 500

總過濾風(fēng)速 m/min 0.8

濾袋規(guī)格 mm φ133*2500

濾袋材質(zhì) PPS

濾袋數(shù)量 條 576

室數(shù) 室 6

設(shè)備阻力 Pa 1200-1500

設(shè)計除塵效率 % 99.99

除塵效率 % 99.95

煙氣溫度 ℃ 140

除塵器漏風(fēng)率 % ＜3

清灰方式 低壓脈沖離線清灰

脈沖閥數(shù)量 只 6

卸灰閥數(shù)量 臺 6

倉壁振動器 臺 6

噴吹壓力 MPa 0.12

壓縮空氣耗量 M3 3

噴吹間隔 S 5-20

設(shè)備外形尺寸 長×寬×高（mm） 7136×3150×8413