產(chǎn)品名稱:ZPG系列污泥耙式干燥機(jī),染料耙式真空干燥機(jī)
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:膨潤土耙式干燥機(jī),阻燃劑耙式干燥機(jī),酞菁藍(lán)真空耙式干燥機(jī),酞菁綠真空耙式干燥機(jī),鉻黃耙式真空干燥機(jī),鉬紅耙式真空干燥機(jī),甲醇鈉固體耙式真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),大豆多糖耙式真空干燥機(jī),甲醛真空耙式干燥機(jī),染料真空耙式干燥機(jī),顏料真空耙式干燥機(jī),催化劑真空耙式干燥機(jī),腐殖酸耙式干燥機(jī),醋酸鈉,過氧酸鹽耙式干燥機(jī)
產(chǎn)品簡介:污泥干燥可使污泥有效地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質(zhì),許多常見的干燥機(jī)并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機(jī)采用斷續(xù)進(jìn)出料的工作方式而導(dǎo)致生產(chǎn)率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導(dǎo)致熱效率較低。為此,江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置,很好地解決了污泥干燥過程中的特殊性,尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運(yùn)行。
一、耙式真空干燥機(jī)設(shè)備概述
污泥是污水處理后的產(chǎn)物,污泥有機(jī)物含量高、易腐爛,有強(qiáng)烈的臭味,并且含有寄生蟲卵、病原微生物和銅、鋅、鉻、汞等重金屬以及鹽類、多氯聯(lián)苯、二噁英、放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì),如不加以妥善處理,任意排放,將會(huì)造成二次污染。
目前,污泥的處置方法主要是填埋和堆肥。填埋處置方式會(huì)占用大量土地資源,容易造成二次污染。堆肥根據(jù)殺菌及熟化的方法,其肥效有所不同,這種處置方式可 達(dá)到資源化的目的,但處理過程較長,且占用大量土地,處置費(fèi)用亦較高,而對(duì)于含有重金屬等有害成分的污泥,則不宜采用這種方式處置。
污泥干燥可使污泥有效地減量化、無害化。由于污泥的特殊性質(zhì),許多常見的干燥機(jī)并不適用于污泥干燥。傳統(tǒng)的耙式干燥機(jī)采用斷續(xù)進(jìn)出料的工作方式而導(dǎo)致生產(chǎn)率較低、多采用間接加熱的干燥方式而導(dǎo)致熱效率較低。為此,江蘇博鴻污泥耙式干燥方法和裝置,很好地解決了污泥干燥過程中的特殊性,尤其是使得污泥干燥能夠連續(xù)穩(wěn)定聞效的運(yùn)行。
二、耙式真空干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻耙式干燥機(jī)適用于污泥干燥的方法和裝置,該方法使得操作勞動(dòng)強(qiáng)度低、能耗低、耗散低。污泥耙式干燥機(jī)裝置,其結(jié)果為:在耙式干燥機(jī)殼體的兩端分別設(shè)有左軸承座、右軸承座,轉(zhuǎn)軸位于干燥機(jī)殼體中,其兩端分別設(shè)置于左軸承座、右軸承座中;轉(zhuǎn)軸位于右軸承座一端的部分接減速機(jī)的輸出端,減速機(jī)的輸入端通過聯(lián)軸器接電機(jī);在干燥機(jī)殼體一端的周壁上設(shè)有干燥介質(zhì)入口、污泥入口,在干燥機(jī)殼體一端的周壁上設(shè)有干燥介質(zhì)出口,在干燥介質(zhì)出口下部設(shè)有內(nèi)置氣固分離器,在轉(zhuǎn)軸的壁上設(shè)有耙齒。
污泥耙式干燥機(jī)裝置的污泥干燥方法為:熱介質(zhì)(通常為熱煙氣或熱空氣)從干燥介質(zhì)入口切向進(jìn)入污泥耙式干燥裝置,濕污泥從污泥耙式干燥裝置一端的污泥入口加入,在干燥裝置內(nèi)與熱介質(zhì)直接接觸實(shí)現(xiàn)干燥過程,耙式裝置既對(duì)塊狀污泥進(jìn)行破碎,又將污泥由入口向出口推進(jìn),干污泥在干燥介質(zhì)及耙齒的作用下運(yùn)動(dòng)到耙式干燥裝置的另一端的干燥介質(zhì)出口,經(jīng)內(nèi)置氣固分離器的作用而與干燥介質(zhì)分離并排出干燥裝置。
濕污泥從耙式干燥機(jī)的一端連續(xù)進(jìn)入,熱介質(zhì)與污泥直接接觸,經(jīng)過干燥后從干燥機(jī)的另一端連續(xù)排出,是一種直接、連續(xù)干燥的方法。
熱介質(zhì)切向進(jìn)入污泥耙式干燥機(jī),干燥機(jī)的熱介質(zhì)入口設(shè)計(jì)成蝸殼形式,使氣流在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)一定程度的旋流運(yùn)動(dòng),強(qiáng)化了干燥機(jī)內(nèi)的熱、質(zhì)傳遞過程。
耙式干燥機(jī)裝置的雙重作用,既能破碎污泥,又能推動(dòng)污泥由入口向出口移動(dòng),減小了氣流的阻力。干燥機(jī)的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器,使得干污泥與干燥介質(zhì)分離,直接從干燥機(jī)的出口端排出,簡化了系統(tǒng)的設(shè)置。
有益效果:與傳統(tǒng)的耙式干燥機(jī)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
I、傳統(tǒng)的耙式干燥機(jī)不能連續(xù)進(jìn)出料而導(dǎo)致生產(chǎn)率較低,本方法的優(yōu)點(diǎn)首先在于濕污泥從耙式干燥機(jī)的一端連續(xù)進(jìn)入,經(jīng)過干燥后從干燥機(jī)的另一端連續(xù)排出,是一種連續(xù)干燥的方法,顯著提高了生產(chǎn)能力。
2、傳統(tǒng)的耙式干燥機(jī)多采用間接加熱的干燥方式而導(dǎo)致熱效率較低,本方法的優(yōu)點(diǎn)在于干燥介質(zhì)與污泥直接接觸,是一種強(qiáng)制對(duì)流傳熱傳質(zhì)過程,污泥能夠很快從干燥介質(zhì)中獲得熱量而升溫,縮短了污泥中水分的蒸發(fā)時(shí)間,從而提高了污泥耙式干燥機(jī)的工作效率,顯著提高了熱效率和生產(chǎn)能力。
3、干燥熱介質(zhì)切向進(jìn)入污泥耙式干燥機(jī),使得干燥介質(zhì)在干燥機(jī)內(nèi)螺旋前進(jìn),延長了干燥介質(zhì)在干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,在同樣干燥條件下,干燥機(jī)出口的干燥介質(zhì)溫度有所降低,提高了干燥介質(zhì)的熱利用率。
4、耙式裝置的雙重作用,既能破碎污泥,避免了污泥在干燥機(jī)內(nèi)粘結(jié)成團(tuán),強(qiáng)化了污泥與干燥介質(zhì)的熱、質(zhì)傳遞過程,又能推動(dòng)污泥由入口向出口移動(dòng),降低了干燥介質(zhì)通過污泥干燥機(jī)的阻力。
5、干燥機(jī)的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器,使得干污泥直接從干燥機(jī)的出口端排出。耙式裝置和內(nèi)置氣固分離器的作用,簡化了系統(tǒng)的設(shè)置,大大降低了干燥介質(zhì)輸送裝置的裝機(jī)容量,從而降低了單位污泥的干燥成本。
濕污泥從耙式干燥機(jī)的一端連續(xù)進(jìn)入,熱介質(zhì)與污泥直接接觸,經(jīng)過干燥后從干燥機(jī)的另一端連續(xù)排出,是一種直接、連續(xù)干燥的方法。
熱介質(zhì)切向進(jìn)入污泥耙式干燥機(jī),干燥機(jī)的熱介質(zhì)入口設(shè)計(jì)成蝸殼形式,使氣流在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)一定程度的旋流運(yùn)動(dòng),強(qiáng)化了干燥機(jī)內(nèi)的熱、質(zhì)傳遞過程。
耙式裝置的雙重作用,既能破碎污泥,又能推動(dòng)污泥由入口向出口移動(dòng),減小了氣流的阻力。
干燥機(jī)的出口端設(shè)置了內(nèi)置氣固分離器,使得干污泥與干燥介質(zhì)分離,直接從干 燥機(jī)的出口端排出,簡化了系統(tǒng)的設(shè)置。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái),員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī),臥式噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),盤式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),二維混合機(jī),超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。
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