- 制藥小型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機?概述
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團(tuán)聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。干燥主機設(shè)有旋轉(zhuǎn)切削裝置，干燥物料經(jīng)剪切、旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦等作用，使物料粉碎細(xì)化，呈高度分散狀，達(dá)到高效快速蒸發(fā)水份的效果。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)有空氣過濾器，以此達(dá)到熱空氣的潔凈度，為食品行業(yè)的衛(wèi)生要求提供生產(chǎn)條件。該機同時設(shè)置旋風(fēng)分離收料和布袋除塵，使物料收得率可達(dá)到99.5%。以此提高物料回收率。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可根據(jù)用戶需要或生產(chǎn)要求，配套蒸汽或燃煤熱風(fēng)爐為干燥熱源，以此滿足不同行業(yè)的需要。
- 制藥小型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工作原理
- 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置（熱風(fēng)爐或蒸汽管道）、空氣過濾器、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機等關(guān)鍵部件組成。干燥主機內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置，對濾餅狀假團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉(zhuǎn)，使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發(fā)，提高干燥效果。
- 工作原理
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作時，被干燥物料經(jīng)加料器進(jìn)入干燥主機的干燥室，并隨同旋轉(zhuǎn)裝置一同旋轉(zhuǎn)，過濾空氣經(jīng)鼓風(fēng)機輸入熱風(fēng)爐，熱空氣隨引風(fēng)機作用進(jìn)入干燥室，與濕物料進(jìn)行熱交換。干燥物料經(jīng)分級器進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，粉塵物料隨引風(fēng)機進(jìn)入布袋除塵器，由除塵器設(shè)置布袋對粉塵物料的捕集，經(jīng)脈沖收料，濕熱氣由引風(fēng)機排出機外，以此完成干燥的全過程。
- ?基本參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)
型號 名稱 | 單位 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 |
水份蒸發(fā)量 | ㎏/h | 20 | 70 | 150 | 250 | 400 | 600 | 900 |
蒸氣壓力 | Map | 0.6~0.8 | ||||||
干燥器內(nèi)徑 | ㎜ | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | ℃ | 145~180 | ||||||
旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 | r/min | 700 | ||||||
總功率 | KW | 10 | 18 | 25 | 32 | 47 | 56 | 75 |
風(fēng)量 | m3/h | 350~ 500 | 1150~ 2000 | 2450~ 4500 | 4500~ 7550 | 7000~ 12500 | 10000~ 18000 | 18000~ 30500 |
風(fēng)壓 | Pa | 4000~8000 | ||||||
主機高度 | m | 4 | 4.2 | 5.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 8.0 |
占地面積 | ㎡ | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 |
注：表中水份蒸發(fā)量以含水量為<40%的淀粉，終水份為13.5%為計算依據(jù) | ||||||||
- ?工作步驟
XSG型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作時，先打開鼓風(fēng)機，熱空氣輸入干燥室，進(jìn)行予熱10分鐘，同時打開引風(fēng)機，啟動旋轉(zhuǎn)粉碎裝置，加料器加料，打開旋風(fēng)分離器和布袋除塵器。停機時，先停止加料，待旋風(fēng)分離器沒有成品排出時，停止旋轉(zhuǎn)粉碎裝置，隨即停止旋風(fēng)分離器，鼓風(fēng)機停止送風(fēng)，關(guān)閉布袋除塵器，停止引風(fēng)機，切斷總電源。
