產(chǎn)品介紹:
CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,庫(kù)博瑞泵業(yè)生產(chǎn)的CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵吸收了水平的臥式磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝,成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題,使其性能更加化。設(shè)計(jì)合理,工藝*、具有全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn),其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的*水平。
型號(hào)意義:
產(chǎn)品特點(diǎn):
磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
過(guò)流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無(wú)泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保化學(xué)流體的安全輸送。
泵的*高效率達(dá)到50-55%,泵的設(shè)計(jì)過(guò)程是充分考慮了節(jié)能。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要部件模塊化,以便于簡(jiǎn)便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。
結(jié)構(gòu)圖紙:
工作原理:
不銹鋼磁力泵由不銹鋼泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成?!?/span>
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉,從而解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。磁力泵的工作原理 將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能*大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能*低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。CQP系列不銹鋼磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/TQ786-89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。
產(chǎn)品用途:
· 廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等
· 單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套
· 特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此臥式磁力泵則更為理想
性能參數(shù):
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 材質(zhì) | |
L/min | m3/h | (m) | (kw) | (r/min) | (V) | ||
14CQ-5P | 20 | 1.2 | 5 | 0.18 | 2900 | 220/380 | 不 銹 鋼 |
16CQ-8P | 25 | 1.5 | 8 | 0.18 | 2900 | 220/380 | |
20CQ-12P | 50 | 3 | 12 | 0.37 | 2900 | 220/380 | |
25CQ-15P | 110 | 5.4 | 15 | 1.1 | 2900 | 380 | |
32CQ-15P | 110 | 6.6 | 15 | 1.1 | 2900 | 380 | |
32CQ-25P | 110 | 4.8 | 25 | 1.1 | 2900 | 380 | |
40CQ-20P | 180 | 10.8 | 20 | 2.2 | 2900 | 380 | |
40CQ-32P | 200 | 12 | 32 | 4 | 2900 | 380 | |
50CQ-25P | 240 | 14.4 | 25 | 4 | 2900 | 380 | |
50CQ-32P | 220 | 13.2 | 32 | 4 | 2900 | 380 | |
50CQ-50P | 220 | 7.8 | 50 | 5.5 | 2900 | 380 | |
65CQ-25P | 280 | 16.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 380 | |
65CQ-32P | 450 | 27 | 32 | 7.5 | 2900 | 380 | |
80CQ-32P | 850 | 50 | 32 | 11 | 2900 | 380 | |
80CQ-50P | 850 | 50 | 50 | 15 | 2900 | 380 | |
100CQ-32P | 1000 | 90 | 32 | 15 | 2900 | 380 | |
100CQ-50P | 1000 | 80 | 50 | 18.5 | 2900 | 380 | |
注:表中16CQ-8P至100CQ-50P都可配防爆電機(jī) |
1.磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時(shí),管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
6.泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
注意事項(xiàng):
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過(guò)濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,*大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及吋清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5?2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
材料耐腐蝕性能(供參考):
介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × | V | V | |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
鹽酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ | × | V | V | |||
氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
醋酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ | V | V | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
重銘酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
溴水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
乙醇 | √ | ○ | <50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
丙酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
電鍍液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
照相液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V |
符號(hào)說(shuō)明:V -優(yōu)良. V -良好,0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴(yán)重,不適用。