產(chǎn)品介紹：

ISGB型便拆立式管道泵是在ISG基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)*的泵類產(chǎn)品。ISGB型便拆立式管道泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進行大膽突破設(shè)計，采用獨立軸承體、泵軸支撐、解決了原來立式泵靠電機加長軸支撐的不足之處：葉輪、泵體采用現(xiàn)代*優(yōu)秀水力模型設(shè)計制造，消除了原立式泵軸向力大的不足之處：電機采用Y系列標(biāo)準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題：同時便拆結(jié)構(gòu)解決了更換大功率水泵的軸承，機械密封、葉輪、泵軸的難題。

型號意義：

產(chǎn)品特點：

ISGB型便拆立式管道泵與同類產(chǎn)品相比，具有運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，使用壽命長，配套更方便，維護保養(yǎng)更輕松等的優(yōu)點，是替代ISG型立式泵、I S型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)離心泵的*理想產(chǎn)品.
1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了建筑投資。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊，精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)品煥發(fā)藝術(shù)的魅力.
2、配用廠家生產(chǎn)的低速Y系列標(biāo)準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低.
3、軸承采用品牌精密軸承，精度高、可靠性好，壽命長.
4、葉輪采用9 0年代*可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長.
5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便.
6、可拆卸爪型彈性聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護罩，安全性。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓、運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔.
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計，只要卸下爪型彈性聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座、泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

結(jié)構(gòu)圖：

結(jié)構(gòu)說明：

泵體：管道連接式的螺旋形泵殼，采用現(xiàn)代*水力模型設(shè)計制造，法蘭符合GB4216.5，并帶有Rp1/4或Rp3/8測壓口。
葉輪：閉式鑄鐵葉輪，優(yōu)秀水力模型和特殊的結(jié)構(gòu)保證泵的效率，且可靠的消除泵的軸向力。
機械密封：勇于水溫150℃以下免保養(yǎng)，并不接受轉(zhuǎn)向限制。特殊的設(shè)計保證動環(huán)的補償性和密封性。
泵軸：優(yōu)化設(shè)計的泵軸和聯(lián)軸器融為一體，縮減傳動軸的尺寸，使泵更安全的運行，并且使整臺泵的體積減小。
泵軸體：采用進口NTN或NSK精密軸承，噪音低、壽命長。
電機：Y或Y2系列鼠籠式交流電機，型式：B5型。使用標(biāo)準通用電機，維護、保養(yǎng)方便、快捷、大功率配有軸承潤滑保養(yǎng)注油孔裝置。

使用條件：

1、泵系統(tǒng)*高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細小顆粒的應(yīng)在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
4、液體溫度:-15℃-120℃。

產(chǎn)品用途：

ISGB型便拆立式管道泵主要用于工業(yè)、城市高層建筑給水，消防管道增壓，暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)，遠距離輸水以及生產(chǎn)工藝循環(huán)增壓輸送。PTHB型便拆式單級化工泵：適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)供熱用泵。
1、高層建筑增壓送水
2、工廠系統(tǒng)輸送
3、水處理系統(tǒng)加壓
4、空調(diào)冷熱水循環(huán)
5、鍋爐系統(tǒng)輸送
6、游泳池輸水
7、工藝流程中增壓循環(huán)

性能參數(shù)：

啟動、運行、停車：

起動前準備
1、用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。^
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
4、如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

維護于保養(yǎng):

運行中的維護與保養(yǎng)
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止離心泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
4、定時檢査泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵迸行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大吋，應(yīng)停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養(yǎng)
1-機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。