誠(chéng)奧泵業(yè) 廂式壓濾機(jī)入料泵的工作機(jī)理是利用泵將懸浮在液體中的固體顆?；蚧旌衔镂耄⑼ㄟ^(guò)管道輸送到廂式壓濾機(jī)進(jìn)行處理。以下是一般情況下廂式壓濾機(jī)入料泵的工作機(jī)理的基本步驟：

1. 吸入：入料泵首先通過(guò)負(fù)壓原理，將液體或混合物抽入泵內(nèi)。

2. 輸送：入料泵內(nèi)部存在一個(gè)或多個(gè)活塞或葉輪，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，這些活塞或葉輪的運(yùn)動(dòng)將液體或混合物推向出口。

3. 控制閥門(mén)：入料泵通常具有控制閥門(mén)，可以調(diào)節(jié)流量和壓力，以適應(yīng)不同的工藝要求。

4. 推送至壓濾機(jī)：入料泵通過(guò)管道將液體或混合物輸送到與廂式壓濾機(jī)連接的進(jìn)料口。

總的來(lái)說(shuō)，廂式壓濾機(jī)入料泵利用機(jī)械原理和壓力傳遞，將固體或混合物從其源頭吸入并輸送到壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾或處理。具體的工作機(jī)理可能會(huì)因不同的入料泵設(shè)計(jì)和廠家而有所不同。

誠(chéng)奧泵業(yè) 廂式壓濾機(jī)入料泵性能優(yōu)勢(shì)：
      1、本泵采用負(fù)壓技術(shù)加組合密封裝置，在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下，密封組件不承受壓力，尤其是在后期壓榨期時(shí)因泵在大壓力下，其創(chuàng)新密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證軸封處基本達(dá)到無(wú)泄漏。
      2、雙級(jí)葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該泵采用雙主泵體，雙主葉輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了單泵單葉輪泵在入料初期時(shí)振動(dòng)和噪音過(guò)大、性能曲線平坦、葉輪流道窄、通過(guò)性能差等缺點(diǎn)非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量低壓力喂料與小流量、高壓力過(guò)濾的要求。
      3、雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。
      4、應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。
      5、葉輪與壓濾機(jī)入料泵壁的間隙可調(diào)軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。